[發(fā)明專利]一種管線用鎳基合金復(fù)合鋼板及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610052976.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105671424A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁曉軍;馬天軍;焦四海;丁建華;王寶森;李占杰;張慶峰;閆博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/18;C22C30/02;C22C30/00;C21D8/02;B21B3/02;B21B1/38
• 代理公司: 上海東信專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

1.一種管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，其具有一層鎳基合金層和一層碳鋼層， 所述鎳基合金層與碳鋼層之間通過(guò)軋制復(fù)合實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合；其中，所述碳鋼層的化學(xué)元素 質(zhì)量百分比為：

C：0.01～0.20％，Si：0.10～0.5％，Mn：0.5～2.0％；以及0＜V≤0.10％，0＜Nb≤ 0.10％，0＜Ti≤0.02％，0＜Ni≤0.50％，0＜Cu≤0.5％，0＜Cr≤0.50％，0＜Mo≤0.3％的 至少其中之一，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.如權(quán)利要求1所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述鎳基合金層的化學(xué) 元素質(zhì)量百分比為：

0＜C≤0.05％,0＜Si≤0.5％,0＜Mn≤1.0％,S≤0.03％,P≤0.02％，38.0≤Ni≤ 46.0％,19.5≤Cr≤23.5％,22.0≤Fe≤38.0％,1.5≤Cu≤3.0％，Al≤0.2％，0.6≤Ti≤ 1.2％，2.5≤Mo≤3.5％。

3.如權(quán)利要求1或2所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述碳鋼層的微觀 組織為鐵素體+珠光體，其中鐵素體的相比例為80-95％。

4.如權(quán)利要求1或2所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述碳鋼層的微觀 組織為貝氏體+針狀鐵素體，其中針狀鐵素體的相比例為5-85％。

5.如權(quán)利要求2所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述鎳基合金層的微觀 組織為奧氏體。

6.如權(quán)利要求1或2所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述鎳基合金層的 厚度為1～10mm，所述碳鋼層的厚度為5～50mm。

7.如權(quán)利要求6所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，所述碳鋼層的厚度為10 ～35mm。

8.如權(quán)利要求1所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板，其特征在于，其屈服強(qiáng)度為250～ 600MPa，抗拉強(qiáng)度為400～760MPa，延伸率＞28％，軋制復(fù)合界面的剪切強(qiáng)度＞280MPa。

9.如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在 于，包括步驟：

(1)獲得碳鋼坯料和鎳基合金坯料；

(2)采用對(duì)稱分離方法組坯：從上向下依次設(shè)置碳鋼坯料、鎳基合金坯料、鎳基合金坯 料和碳鋼坯料，將一個(gè)碳鋼坯料對(duì)應(yīng)一個(gè)鎳基合金坯料進(jìn)行真空組坯，以形成兩組彼此獨(dú) 立的真空組坯；在兩組真空組坯的兩鎳基合金坯料之間設(shè)置分離劑，然后將兩組真空組坯 組成待軋制坯料；

(3)復(fù)合軋制，獲得兩組雙層復(fù)合鋼板；

(4)軋后空冷或水冷至室溫與550℃之間的一個(gè)溫度，或者進(jìn)行固溶處理，以獲得權(quán)利 要求1-7中任意一項(xiàng)所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板。

10.如權(quán)利要求9所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，在所述步 驟(3)中，加熱溫度為1050～1250℃，軋制溫度為750～1250℃。

11.如權(quán)利要求10所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，當(dāng)所述步 驟(4)采用固溶處理時(shí)，固溶處理工藝參數(shù)控制為：將雙層復(fù)合鋼板加熱至900～1150℃范 圍進(jìn)行淬火處理，然后以2～100℃/s的速度冷卻至650℃以下，以避開(kāi)鎳基合金的碳化物敏 化溫度。

12.如權(quán)利要求11所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板的制造方法，其特征在于，當(dāng)所述步 驟(4)采用固溶處理時(shí)，步驟(4)后還具有步驟(5)回火：回火溫度為400～650℃，回火時(shí)間 為1mm/min×板厚，板厚單位為mm。

13.一種采用如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的管線用鎳基合金復(fù)合鋼板制成的管件。