[發明專利]一種高效隔熱的智能注塑機

在審

• 申請號: 201610052860.9
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105690660A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王毅;陳旭俊;王定戒
• 申請（專利權）人: 中山聚昌自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/84
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 侯來旺

技術領域

本發明涉及一種高效隔熱的智能注塑機。

背景技術

注射成型機具備合模裝置、注射裝置、成型品排出裝置等多個裝置作為構成要件，在運行注射成型機時，必須對多個裝置各自的控制裝置設定運行條件。一般情況下，注射成型機按照每多個裝置或者按照每一個關聯裝置對控制裝置設置設定畫面或執行值顯示畫面。因此，控制裝置的設定畫面必須從多方面切換輸入大量的控制畫面。

通常，與各設定畫面或執行值顯示畫面對應地設置有一覽顯示于菜單畫面的各畫面的顯示按鈕，從菜單按鈕選擇想要顯示的畫面，并顯示該畫面。但是，若菜單畫面的選擇成為分級邏輯，則在獲得所期望的圖像之前，必須反復選擇與等級對應的次數的菜單按鈕，操作性差。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、注塑效率高和有效隔熱的高效隔熱的智能注塑機。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種高效隔熱的智能注塑機，包括機座、溶膠器和隔熱注塑器，所述機座中部設置有出料口，所述機座的上方設置有注塑平臺，所述注塑平臺的左側設置有啟動器，所述溶膠器位于機座的右上方，所述溶膠器右下側設置有高壓線，所述溶膠器上方固定有進料斗，所述溶膠器的左側設置有輸送管道，所述輸送管道與隔熱注塑器相連接，所述隔熱注塑器固定在機座的右上方，所述隔熱注塑器上設置有隔熱箱體，所述隔熱箱體前端設置有觀察窗，所述隔熱箱體右端設置有控制箱，所述控制箱體上設置有智能電腦。

作為優選，所述出料口設置在隔熱注塑器的正下方，有利于導出注塑成型后的塑料件。

作為優選，所述啟動器連接隔熱注塑器，有利于啟動隔熱注塑器進行注塑成型。

作為優選，所述溶膠器內設置有加熱器，有利于將加入溶膠器內部的塑料原料加熱融化。

作為優選，所述輸送管道上設置有壓力推送裝置，有利于將溶膠器融化好的膠液通過壓力推壓擠出，在隔熱注塑器內成型。

作為優選，所述觀察窗為鋼化玻璃觀察窗，能夠承受較高的溫度而不融化，有利于觀察。

作為優選，所述觀察窗右側設置有把手，有利于拉動隔熱箱。

本發明的有益效果為：由于設置有機座，能夠固定溶膠器和隔熱注塑器，由于設置有溶膠器，通過高壓線接通電源，使得塑料原料高溫融化，由于設置有隔熱注塑器，能夠在輸送管道輸送高溫的膠液后，能夠防止熱量散發灼傷工人，并通過隔熱箱隔絕熱量，便于工人操控注塑。

附圖說明

圖1為本發明一種高效隔熱的智能注塑機的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種高效隔熱的智能注塑機，包括機座1、溶膠器2和隔熱注塑器3，所述機座1中部設置有出料口4，所述機座1的上方設置有注塑平臺5，所述注塑平臺5的左側設置有啟動器6，所述溶膠器2位于機座1的右上方，所述溶膠器2右下側設置有高壓線7，所述溶膠器2上方固定有進料斗8，所述溶膠器2的左側設置有輸送管道9，所述輸送管道9與隔熱注塑器3相連接，所述隔熱注塑器3固定在機座1的右上方，所述隔熱注塑器3上設置有隔熱箱體10，所述隔熱箱體10前端設置有觀察窗12，所述隔熱箱體10右端設置有控制箱13，所述控制箱體13上設置有智能電腦13。

所述出料口4設置在隔熱注塑器3的正下方，有利于導出注塑成型后的塑料件。

所述啟動器6連接隔熱注塑器3，有利于啟動隔熱注塑器進行注塑成型。

所述溶膠器2內設置有加熱器（未圖示），有利于將加入溶膠器內部的塑料原料加熱融化。

所述輸送管道9上設置有壓力推送裝置，有利于將溶膠器融化好的膠液通過壓力推壓擠出，在隔熱注塑器內成型。

所述觀察窗12為鋼化玻璃觀察窗，能夠承受較高的溫度而不融化，有利于觀察。

所述觀察窗12右側設置有把手，有利于拉動隔熱箱。

本發明的有益效果為：由于設置有機座，能夠固定溶膠器和隔熱注塑器，由于設置有溶膠器，通過高壓線接通電源，使得塑料原料高溫融化，由于設置有隔熱注塑器，能夠在輸送管道輸送高溫的膠液后，能夠防止熱量散發灼傷工人，并通過隔熱箱隔絕熱量，便于工人操控注塑。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。