[發(fā)明專利]壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610052517.4
• 申請(qǐng)日: 2016-01-26
• 公開（公告）號(hào): CN105435498B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建波;溫建波;謝陽;隆崗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中礦金業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D25/21
• 分類號(hào): B01D25/21
• 代理公司: 北京雙收知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11241
• 代理人: 王彥麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種接水槽，具體說涉及一種用于壓濾機(jī)的接水槽。

背景技術(shù)

現(xiàn)在常用的銅、鉛精礦壓濾機(jī)均為暗流式板框壓濾機(jī)，壓濾機(jī)壓濾后的產(chǎn)品直接卸入精礦池內(nèi)。由于暗流式板框壓濾機(jī)濾布老化、板框間夾框等原因，常造成滲漏液體或礦漿直接進(jìn)入精礦池，導(dǎo)致濾餅因含水量過高而不合格，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，使效益降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，其可以防止壓濾機(jī)內(nèi)的液體滲漏入精礦池，保證壓濾產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，包括水槽本體、空心軸、油缸、第一發(fā)射器、第二發(fā)射器、控制裝置、液壓站，液壓站內(nèi)設(shè)有油泵和液壓油源，所述水槽本體底部固定于所述空心軸上并且水槽本體內(nèi)腔和空心軸內(nèi)腔連通，所述空心軸兩端敞口，所述空心軸兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支座上，所述油缸的缸體位置固定，所述油缸的活塞桿端部固定于所述空心軸的一端，所述油缸的進(jìn)油口連接所述液壓站的油泵，所述第一、第二發(fā)射器均連接到所述控制裝置，所述控制裝置連接所述液壓站的油泵，所述第一發(fā)射器設(shè)置于水槽本體接水時(shí)的限位位置處，所述第二發(fā)射器設(shè)置于壓濾機(jī)卸礦時(shí)水槽本體的限位位置處。

本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述水槽本體為上大下小的漏斗狀。

本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述水槽本體和所述空心軸相互焊接固定。

本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述空心軸外壁上固定有連接片，所述油缸的活塞桿焊接于所述連接片上。

本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽，其中，所述第一、第二發(fā)射器均為接近開關(guān)傳感器。

采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽的水槽本體底部為空心軸，并且水槽本體、空心軸可在油缸的控制下轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在板框式壓濾機(jī)打礦時(shí)，從壓濾機(jī)滲漏出的液體可流入水槽本體內(nèi)，避免液體漏入精礦池影響壓濾產(chǎn)品質(zhì)量，當(dāng)壓濾機(jī)卸礦時(shí)，可使水槽本體轉(zhuǎn)動(dòng)離開接水位置，便于卸礦，整個(gè)裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使用更方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽在卸料位置的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明壓濾機(jī)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)接水槽包括水槽本體11、空心軸12、油缸13、第一發(fā)射器14、第二發(fā)射器15、控制裝置16、液壓站17，水槽本體11設(shè)置于板框式壓濾機(jī)21下方，水槽本體11底部焊接固定于空心軸12上并且水槽本體11內(nèi)腔和空心軸12內(nèi)腔連通，空心軸12兩端敞口，空心軸12兩端外壁通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支座上，油缸13的缸體固定于固定梁上，油缸13的活塞桿外端部焊接固定于空心軸12的一端，液壓站17內(nèi)設(shè)有油泵和液壓油源，油缸13的進(jìn)油口連接液壓站17的油泵，第一、第二發(fā)射器14、15均連接到控制裝置16，控制裝置16連接液壓站17的油泵，第一發(fā)射器14設(shè)置于水槽本體11接水時(shí)的限位位置處，第二發(fā)射器15設(shè)置于板框式壓濾機(jī)卸礦時(shí)水槽本體11的限位位置處，第一、第二發(fā)射器14、15均為接近開關(guān)傳感器。

為使用更方便，水槽本體11采用上大下小的漏斗狀，空心軸12外壁上焊接固定有連接片121，油缸13的活塞桿焊接于連接片121上。

板框式壓濾機(jī)打礦時(shí)，液壓站17的油泵開始工作，將油缸縮短，油缸的活塞桿帶動(dòng)水槽本體11轉(zhuǎn)動(dòng)至接水位置，待水槽本體11轉(zhuǎn)動(dòng)至接水時(shí)的限位位置處時(shí)，第一發(fā)射器14發(fā)射信號(hào)至控制裝置16，控制裝置16使液壓站17內(nèi)的油泵停止工作，水槽本體11位置不再變化，板框式壓濾機(jī)打礦過程中，壓濾機(jī)下部滲漏的液體進(jìn)入水槽本體11內(nèi)，經(jīng)水槽本體11、空心軸12，從空心軸12兩側(cè)匯集到打礦泵槽內(nèi)；板框式壓濾機(jī)打礦結(jié)束，液壓站的油泵開始工作，使活塞桿伸長，活塞桿帶動(dòng)水槽本體11向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)水槽本體11轉(zhuǎn)動(dòng)至與接水位置相垂直的位置即板框式壓濾機(jī)卸礦時(shí)水槽本體11的限位位置時(shí)，如圖2所示，第二發(fā)射器15發(fā)射信號(hào)至控制裝置16，控制裝置16使液壓站的油泵停止工作，板框式壓濾機(jī)卸礦。

以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。