[發明專利]機制砂微塵風選回收系統及風選回收方法

有效

• 申請號: 201610052442.X
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105583153B
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 胡祖堯;胡建明
• 申請（專利權）人: 浙江雙金機械集團股份有限公司
• 主分類號: B07B4/00
• 分類號: B07B4/00;B08B15/04
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

本發明涉及一種既能夠根據風壓大小風選所需機制砂的純凈度，又能將機制砂中微塵完全捕集利用的機制砂微塵風選回收系統及風選回收方法，包括除塵裝置和直線振動篩，直線振動篩出料口位于螺旋輸送機進料口上，螺旋輸送機進料口上設有吸塵罩，螺旋輸送機中的輸送絞龍的軸為管狀軸且管狀軸軸面上開有多個與管狀軸心貫通的出風口，吸塵罩上端通過輸塵管與除塵裝置吸塵管連通。優點：一是既實現了對機制砂表面的純凈度的風選，又能將機制砂產生的微塵完全捕集利用，使機制砂的綜合附加值大大提高；二是避免了微塵對大氣的污塵。

技術領域

本發明涉及一種既能夠根據風壓大小風選所需機制砂的純凈度，又能將機制砂中微塵完全捕集利用的機制砂微塵風選回收系統及風選回收方法，屬機制砂微塵風選回收系統制造領域。

背景技術

本申請人在先專利申請CN103357577A、名稱“一種機制砂風力風選系統”，包括PLC控制器，其特征是：混合成品提斗機（01）出料口直對緩沖料倉（02）進口，緩沖料倉（02）出料口直對給料機（03）進口，給料機（03）出口與機制砂風力風選器艙體（06）進料口連通，機制砂風力風選器艙體（06）多級出料口分別通過輸料管與各自的分級儲料罐（09）進口連通，主風機（010）出風口與機制砂風力風選器艙體（06）中的主風口（21）連通，付風機（04）的出風口與機制砂風力風選器艙體（06）中付風口（22）連通，機制砂風力風選器艙體（06）中的除塵口（6）與除塵器（05）進口連通。見圖4。

發明內容

設計目的：在背景技術的基礎上，設計一種螺旋輸送機本身在輸送機制砂的過程中能夠將機制砂中所含微塵吹起后被負壓吸塵罩回收的機制砂微塵風選回收系統及風選回收方法。

設計方案：為了實現上述設計目的。1、采用風力直接對直線振動篩輸出的機制砂中的微塵進行捕集回收的設計，是本發明的技術特征之一。這樣設計的目的在于：由于直線振動篩輸出的機制砂中帶有大量的微塵，該微塵的存在既影響機制砂使用要求，又造成具有高附加值水泥添加劑機制砂微塵的流失。本申請采用風力直接對機制砂面進行清理，能夠有效地將機制砂表面的微塵吹浮、脫離機制砂被除塵裝置輸出的負壓氣流吸走，從而達到無塵回收的目的。2、螺旋輸送機中的輸送絞龍的軸為管狀軸且管狀軸軸面上開有多個與管狀軸心貫通出風口的設計，是本發明的技術特征之二。這樣設計的目的在于：由于螺旋輸送機中的輸送絞龍的絞龍固定軸采用空芯軸（管狀軸），該管狀軸一端一密、另一端與高壓氣流出風口動態轉動連通，高壓氣流由布滿管狀軸面的出風口噴出且將其輸送的機制砂起猶如風洗，從而將機制砂表面的微塵剝離后、微塵上浮被負壓吸塵罩吸走，既達到了風洗機制砂的目的，又達到了高附加值微塵回收的目的，同時又避免了微塵對大氣的污塵。3、機制砂表面微塵去除率大小取決于鼓風機輸出風壓大小的設計，是本發明的技術特征之三。這樣設計的目的在于：由于微塵附著在機制砂表面的附著力取決于機制砂碾制過程中的受力面和破碎狀態，當機制砂屬于破碎狀態附著微塵時，其微塵的附著力小；當機制砂成型來碾壓時，其微塵的附著力強，因此只有鼓風機輸出的風壓大時，才可能將機制砂吹動使機制砂與機制砂之間產生碰撞且通過碰撞使機制砂表面微塵脫離被風吹起、揚起、進而被除塵裝置輸出的負壓氣流吸走回收。

技術方案1：一種機制砂微塵風選回收系統，包括除塵裝置和直線振動篩，直線振動篩出料口位于螺旋輸送機進料口上，螺旋輸送機進料口上設有吸塵罩，螺旋輸送機中的輸送絞龍的軸為管狀軸且管狀軸軸面上開有多個與管狀軸心貫通的出風口，吸塵罩上端通過輸塵管與除塵裝置吸塵管連通。

技術方案2：一種機制砂微塵風選回收方法，直線振動篩出料口輸出的機制砂在落入螺旋輸送機進料口時，螺旋輸送機中的輸送絞龍在輸送機制砂的同時，其用于焊接絞龍的管狀軸面上多個出風口噴出的帶壓氣流將機制砂中的微塵吹起后通過除塵罩被除塵裝置輸出的負壓氣流吸走，而自身重量大于帶壓風力的機制砂則在地球引力的作用下落入螺旋輸送機料槽內由螺旋絞龍輸送到機制砂傳送帶上。