[發明專利]一種面包式面料的制備方法

有效

• 申請號: 201610052242.4
• 申請日: 2016-01-27
• 公開（公告）號: CN105568499B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 魏合語;王遵元
• 申請（專利權）人: 青島新維紡織開發有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D15/04;D03D13/00;D03D25/00;D02G3/36;D06C7/00
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1.一種面包式面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步，采用如下方法中的一種制成面料粗品：

方法1：在織布工藝中，每隔一定間距安排至少1條功能纖維，織成由功能纖維為筋的面料粗品；所述的功能纖維為收縮率大于面料中除功能纖維之外的其他纖維的高收縮率纖維，或者熔點低于面料中除功能纖維之外的其他纖維的低熔點纖維，或者為所述的高收縮率纖維和所述的低熔點纖維經復合紡絲工藝紡成的復合纖維，或者為所述的高收縮率纖維和所述的低熔點纖維經包覆工藝制成的包覆紗纖維；

方法2：由多經軸多層提花織造工藝一次性制成多層布，多層布之間實現多點/線織合，同時多層布中布置有收縮率大于其它纖維收縮率的纖維為筋，得到面料粗品；

第二步：將兩層以上由第一步制成的面料粗品一并經過加熱裝置，進行抽筋工藝，制成面包式面料；所述的抽筋工藝是通過加熱裝置對疊層的兩層以上面料共同加熱，加熱溫度既不低于功能纖維中低熔點纖維的熔點，又不高于面料中其它纖維的熔點，其中高收縮率纖維受熱收縮，使面料呈現起包狀態。

2.根據權利要求1所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述的功能纖維設置在面料的經線中，或者緯線中，或者經線和緯線中。

3.根據權利要求1所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述的包覆紗纖維為高收縮率纖維外層包覆以低熔點纖維。

4.根據權利要求1所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述加熱裝置為熱輥或熱板。

5.根據權利要求1所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述的第二步中，對于方法1制成的面料粗品，還包括粘合工藝，所述的粘合工藝是通過加熱裝置對疊層的兩層以上面料共同加熱，其中低熔點纖維在同種纖維的交叉點由于熱熔融而粘合在一起，使兩層以上面料之間相互粘合固定。

6.根據權利要求5所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述的抽筋和粘合工藝為一步完成，或者兩步完成，其中兩步完成采用的是先抽筋后粘合。

7.根據權利要求1所述的面包式面料的制備方法，其特征在于，所述的第一步與第二步的銜接方式包括以下三種：一是通過傳統織布機單層織布后卷繞，再進入第二步由雙卷以上單層布同時放卷后進入加熱裝置；二是由多層織布機直接制成兩層以上布料卷繞成一個料筒，接著進入第二步；三是由織布機和第二步的加熱裝置直接銜接。