[發明專利]一種面料用防水阻燃耐酸堿涂層

在審

• 申請號: 201610052025.5
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105647256A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 孟根森
• 申請（專利權）人: 孟根森
• 主分類號: C09D4/02
• 分類號: C09D4/02;C09D4/06;C09D5/18;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種面料用防水阻燃耐酸堿涂層，屬于涂料配方技術領域。

背景技術

面料就是用來制作服裝的材料。作為服裝三要素之一，面料不僅可以詮釋服裝的 風格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現效果。除了傳統的面料外，還有許多 特殊的面料，即利用特殊工藝、特殊方法、特殊材料制成或具有特殊功能、用于特殊用途的 面料，這些面料可統稱為新型高科技服裝面料。采用阻燃纖維或經阻燃劑與樹脂特殊加工 整理而成的具有良好阻燃性能的面料，對火焰有一定的阻燃效果。利用水蒸氣微粒和雨滴 大小的極大差異，在織物表面貼合孔徑小于雨珠的多孔結構薄膜，從而使雨珠不能穿過，而 水蒸氣、汗液卻能順利通過，有利于透氣，使面料具有良好的防水效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種面料用防水阻燃耐酸堿涂層，以便更好地實現面料涂 層的防水阻燃耐酸堿功能。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種面料用防水阻燃耐酸堿涂層，由以下質量份數的組分組成：羧甲基纖維素30 ～34份、三聚磷酸鈉32～36份、壬基酚聚氧乙烯醚28～32份、乙酸鉀26～30份、茶皂素32～ 36份、2，2-聯吡啶28～32份、雙氧水26～30份、異氰酸酯32～36份、納米氧化鋅28～32份、二 異氰酸甲苯酯26～30份、硅酸鈉32～36份、甲基丙烯酸28～32份、羥丙基甲基纖維素28～32 份、甲苯二異氰酸酯26～30份、對硝基苯酚32～36份、銅氨纖維28～32份、丁基縮水甘油醚 26～30份、鎂橄欖石粉32～36份、石英粉28～32份、硅藻土26～30份、三聚氰胺氰尿酸鹽32 ～36份、苯乙烯化苯酚28～32份。

進一步地，上述面料用防水阻燃耐酸堿涂層，由以下質量份數的組分組成：羧甲基 纖維素30份、三聚磷酸鈉32份、壬基酚聚氧乙烯醚28份、乙酸鉀26份、茶皂素32份、2，2-聯吡 啶28份、雙氧水26份、異氰酸酯32份、納米氧化鋅28份、二異氰酸甲苯酯26份、硅酸鈉32份、 甲基丙烯酸28份、羥丙基甲基纖維素28份、甲苯二異氰酸酯26份、對硝基苯酚32份、銅氨纖 維28份、丁基縮水甘油醚26份、鎂橄欖石粉32份、石英粉28份、硅藻土26份、三聚氰胺氰尿酸 鹽32份、苯乙烯化苯酚28份。

進一步地，上述面料用防水阻燃耐酸堿涂層，由以下質量份數的組分組成：羧甲基 纖維素32份、三聚磷酸鈉34份、壬基酚聚氧乙烯醚30份、乙酸鉀28份、茶皂素34份、2，2-聯吡 啶30份、雙氧水28份、異氰酸酯34份、納米氧化鋅30份、二異氰酸甲苯酯28份、硅酸鈉34份、 甲基丙烯酸30份、羥丙基甲基纖維素30份、甲苯二異氰酸酯28份、對硝基苯酚34份、銅氨纖 維30份、丁基縮水甘油醚28份、鎂橄欖石粉34份、石英粉30份、硅藻土28份、三聚氰胺氰尿酸 鹽34份、苯乙烯化苯酚30份。

進一步地，上述面料用防水阻燃耐酸堿涂層，由以下質量份數的組分組成：羧甲基 纖維素34份、三聚磷酸鈉36份、壬基酚聚氧乙烯醚32份、乙酸鉀30份、茶皂素36份、2，2-聯吡 啶32份、雙氧水30份、異氰酸酯36份、納米氧化鋅32份、二異氰酸甲苯酯30份、硅酸鈉36份、 甲基丙烯酸32份、羥丙基甲基纖維素32份、甲苯二異氰酸酯30份、對硝基苯酚36份、銅氨纖 維32份、丁基縮水甘油醚30份、鎂橄欖石粉36份、石英粉32份、硅藻土30份、三聚氰胺氰尿酸 鹽36份、苯乙烯化苯酚32份。

進一步地，上述面料用防水阻燃耐酸堿涂層制備方法步驟如下：

（1）將所述質量份數的羧甲基纖維素、三聚磷酸鈉、壬基酚聚氧乙烯醚、乙酸鉀、茶皂 素、2，2-聯吡啶、雙氧水、異氰酸酯、納米氧化鋅、二異氰酸甲苯酯、硅酸鈉、甲基丙烯酸、羥 丙基甲基纖維素、甲苯二異氰酸酯、對硝基苯酚、銅氨纖維、丁基縮水甘油醚、硅藻土、三聚 氰胺氰尿酸鹽、苯乙烯化苯酚予以混合，超聲高速分散，超聲波頻率為20～40KHz，分散速度 5000～5400r/min左右，分散時間為30～60min；

（2）加入所述質量份數的鎂橄欖石粉，超聲高速分散，超聲波頻率為20～35KHz，分散速 度4800～5200r/min左右，分散時間為30～50min；

（3）加入所述質量份數的石英粉，超聲高速分散，超聲波頻率為20～30KHz，分散速度 4600～4800r/min左右，分散時間為20～40min；混合均勻后制得本品。