[發明專利]帶鋼邊部加熱器對稱加熱的控制方法

在審

• 申請號: 201610051971.8
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN106994466A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 吳海飛;張仁其
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74
• 代理公司: 北京金信知識產權代理有限公司11225
• 代理人: 劉鋒,田菁

技術領域

本發明涉及一種帶鋼邊部加熱器對稱加熱的控制方法。

背景技術

熱軋帶鋼邊部感應加熱是近年來新興的技術。帶鋼在熱軋過程中由于邊部的熱輻射要大于其中間部分，因而會產生邊部溫降，使板坯橫截面中間和邊部產生溫差。在精軋機的入口處，距離板坯邊緣0～50mm的區域與中心部分的溫差大約有50～100℃。過大的邊部溫降不僅增加軋制難度、加大輥耗；還會影響后續冷、熱軋產品的質量，降低成材率。

為了減小帶鋼邊部和中間的溫差，參照圖1，通常在精軋機前帶鋼1的兩側位置布置邊部加熱器2(圖1只示出了帶鋼一側的邊部)，邊部加熱器2在帶鋼1的上下側均配置有感應頭3，以對帶鋼1的邊部區域進行加熱，最高可使邊部的溫度升高80℃以上。

現有的邊部加熱器2是獨立的系統，其上下兩側的感應頭3位置固定，因此不能根據中間坯板形的變化進行動態調節。而帶鋼在軋制過程中會出現跑偏情況，如果邊部加熱器2的感應頭3不能動態調節，導致兩側升溫量會出現不一致情況，從而影響帶鋼某一側的邊部質量。

一般熱連軋產線粗軋出口都安裝有檢測帶鋼寬度及中心線偏差的檢測儀表，受帶鋼溫度、設備間隙、軋輥不平等因素的影響，帶鋼經 過粗軋軋制后帶鋼全長中心線的位置并不是在固定的位置，參見圖2，出口板形最大的可相差60-70mm，帶鋼寬度也會有十幾mm的波動。

帶鋼中心線10全長的偏移導致帶鋼在進入邊部加熱器2進行加熱時出現邊部加熱器2對帶鋼兩側加熱的位置不一樣從而導致兩側升溫量不一樣。比如，在帶鋼頭部的位置，邊部加熱器2提升距離工作側25mm處溫度40攝氏度，距離傳動側25mm處升溫量40攝氏度，但因跑偏，在帶鋼中部時則出現邊部加熱器2提升距離工作側25mm處溫度80攝氏度，距離傳動側25mm處升溫量10攝氏度，這種差異必然導致帶鋼邊部組織性能的差異，參見圖3。

專利“熱軋板坯邊部加熱溫度測量控制系統及方法”(申請號：201210044530.7)介紹了一種溫度測量控制系統及方法，該方法及系統采用非接觸式溫度傳感器，通過測量熱軋中間坯在邊部加熱器入口處和出口處的橫向溫差，實時調整邊部加熱器的控制參數，使加熱后的中間坯中心和邊部溫差控制在合適的范圍內，提高中間坯橫向溫度均勻性，從而提高帶鋼后續軋制性能。

專利“鋼鐵生產線的加熱控制方法及其裝置”(公開號：CN101389417A)提供了一種進行軋制、鍛造或者矯直加工鋼板的生產線上進行鋼板的加熱處理、從而生產所希望的鋼板產品的鋼板生產線的加熱控制方法及其控制裝置，不僅能夠進行溫度控制，還將材質作為感應加熱裝置的加熱條件進行控制。

發明內容

為此，本發明提供了一種帶鋼邊部加熱器對稱加熱的控制方法，包括：根據帶鋼中心線的位置來控制帶鋼工作側和傳動側的邊部加熱 器的位置，從而實現對帶鋼的對稱加熱，其中，工作側和傳動側的邊部加熱器的感應頭的內側邊緣到所述帶鋼中心線的距離Li1和Li2分別根據如下兩個公式計算：Li1＝1/2Width+Ci-Lap，Li2＝1/2Width-Ci-Lap，其中，1/2Width為所述帶鋼中心線到所述帶鋼邊緣的距離，Ci為所述帶鋼中心線到軋機中心線的距離，Lap為所述感應頭的內側邊緣到所述帶鋼的邊緣的距離。

優選地，當計算出的Li1<Lmin1時，設置Li1＝Lmin1；當計算出的Li2<Lmin2時，設置Li2＝Lmin2，其中Lmin1、Lmin2分別為預設的Li1和Li2的下限值。當計算出的Li1>Lmax1時，設置Li1＝Lmax1；當計算出的Li2>Lmax2時，設置Li2＝Lmax2，其中Lmax1、Lmax2分別為預設的Li1和Li2的上限值。

進一步地，還包括：根據如下公式計算所述邊部加熱器的輸出功率，從而對所述邊部加熱器的功率進行設置：P＝Ki×(Ta×Va×Ha×Ca×Ya×Kp)，其中，Ki為預設的調節系數，Ta為預設的升溫量，Va為所述帶鋼的傳輸速率，Ha為所述帶鋼的厚度，Ca為所述帶鋼的比熱容，Ya為所述帶鋼的相對密度，Kp為所述帶鋼的電阻率。

本發明根據粗軋出口的帶鋼中心線的位置來控制帶鋼兩側的邊部加熱器的位置，實現對帶鋼兩側的對稱加熱，以保證產品兩側的質量。

附圖說明

圖1為邊部加熱器與帶鋼的位置關系示意圖；

圖2為帶鋼中心線位置偏移的一個示例的示意圖；

圖3為帶鋼兩側邊緣的溫度與中心線的溫度的差異的一個示例的示意圖，其中上部的曲線表示工作側，下部的曲線表示傳動側；