[發明專利]復合硅橡膠老化修復液的制備方法

在審

• 申請號: 201610050918.6
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105482123A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 宋志強;游傳榜;馮同軍
• 申請（專利權）人: 河北硅谷化工有限公司
• 主分類號: C08G77/26
• 分類號: C08G77/26;C08G77/24;C08G77/20;C08G77/16;C08G77/14;C08G77/12;C08K3/36;C08K3/22
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

技術領域

本發明屬于電力器材老化修復領域，特別涉及一種復合硅橡膠老化修復液 的制備方法。

背景技術

電力系統為解決高壓設備外絕緣的問題大量使用復合硅橡膠產品，在電場、 溫度、濕度、污穢、紫外線、臭氧、酸雨等多重因素作用下，復合硅橡膠材料 極易發生老化，常表現為變色、憎水性下降、粉化、表面蝕損、硬化、脆化、 龜裂、起皮、深度裂紋和其它形式的損傷。高壓設備的復合硅橡膠老化后，無 法滿足運行的需要，一旦徹底失效必將產生災難性后果。為此，老化失效的復 合硅橡膠類電氣設備只有廢棄，浪費嚴重。

發明內容

為了克服現有技術的缺點，本發明提供一種復合硅橡膠老化修復液的制備 方法，它滲透性強，能深入到老化硅橡膠細小裂紋的深處，恢復硅橡膠的機械 和電氣性能。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：將10-20g四甲基四乙氧基環 硅氧烷和3-8g氟代丙基甲基環三硅氧烷置于反應器中，在20-50℃下加入 0.05-0.1g氫氧化胺，反應3-6h，加入50-75g端羥基硅氧烷齊聚物，溫度提升 到50-100℃繼續反應1-3h；反應液轉運到行星攪拌容器攪拌，加入10-20g二 甲基苯、8-15g納米二氧化硅和8-15g納米氧化鋁，溶解分散2-5h；分散液泵 送至配料罐，加入2-5g乙烯基三甲氧基硅烷、1-2g鈦酸甲乙酯和0.5-1g氨丙 基硅氧烷，在40-80℃下反應1-2h完成制備。

本發明具有下列優點：1)、低粘度，浸潤性好，滲透性強，能深入到 老化硅橡膠細小裂紋的深處；2)、與老化硅橡膠的相容性好，適應性強，可用 于老化的高溫硫化硅橡膠(HTV)、中溫硫化液體硅橡膠(LSR)和室溫硫化硅橡 膠(RTV)的修復；3)、反應活性高，可與老化硅橡膠斷裂的分子末端發生化學 結合，形成牢固的修復強度，恢復硅橡膠由于電場、環境和外力作用下衰退的 機械和電氣性能。

具體實施方式

第一實施例包括下列步驟：將10-20g四甲基四乙氧基環硅氧烷和3-8g氟 代丙基甲基環三硅氧烷置于反應器中，在20-50℃下加入0.05-0.1g氫氧化胺， 反應3-6h，加入50-75g端羥基硅氧烷齊聚物，溫度提升到50-100℃繼續反應 1-3h；反應液轉運到行星攪拌容器攪拌，加入10-20g二甲基苯、8-15g納米二 氧化硅和8-15g納米氧化鋁，溶解分散2-5h；分散液泵送至配料罐，加入2-5g 乙烯基三甲氧基硅烷、1-2g鈦酸甲乙酯和0.5-1g氨丙基硅氧烷，在40-80℃下 反應1-2h完成制備。

第二實施例包括下列步驟：將3-8g氟代丙基甲基環三硅氧烷和8-15g八甲 基環硅氧烷加入反應器中，在40-70℃下，加入0.05-0.1g四甲基氯化胺為催化 劑反應3-6h，加入50-75g端羥基硅氧烷齊聚物，在70℃-120℃下調聚2-5h； 反應液進入混合器，再加入5-10g甲基環己烷、8-15g納米二氧化硅、5-10g納 米氧化鋁、5-10g納米氧化鋅混合，送入砂磨機碾磨至均勻；后倒入配料槽中， 再加入2-5g甲基乙酰氧基硅烷、1-2g二月桂酸二丁基錫和0.5-1g環氧基硅氧 烷，在50-100℃下反應1-2h完成制備。

該修復液屬于有機硅系列，是一種低粘度活性聚氟硅氧烷。該修復液的主 要物性參數如下：流動性良好液體，相對密度0.935-1.038/20℃，粘度 25-61mPa.s/20℃，以SiO₂計含量28.8％-39.5％，PH值6.8-7.5，粘接剝離強度 ≥18.0N/mm。