[發(fā)明專利]一種煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610050675.6
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN106997187A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晏喜
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙敏瑞自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: G05B19/048
• 分類號: G05B19/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于計算機控制系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)是基于kingview6.55軟件平臺自行研發(fā)的上位機監(jiān)控系統(tǒng)，也是新型的工業(yè)自動控制系統(tǒng)，它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計算機軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)，因其獨特的設(shè)計思想而廣泛應(yīng)用于煙氣脫硫工業(yè)控制領(lǐng)域。

通過本上位操作系統(tǒng)配合使用SIEMENS的PLC系統(tǒng)S7-300，能夠?qū)崿F(xiàn)對煙氣脫硫系統(tǒng)的主要參數(shù)和狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)測，對煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)的電氣設(shè)備進行啟動、停止及自動控制管理等功能。能實現(xiàn)記錄歸檔現(xiàn)場設(shè)備的動作變量及報警時間等，并可打印這些歸檔記錄。

上位計算機控制系統(tǒng)操作站包括兩臺操作員站，配置為工業(yè)控制計算機，供操作人員在脫硫控制室就可對整個現(xiàn)場情況進行遠程控制及全面的集中監(jiān)控，每臺計算機均可以全面監(jiān)控脫硫系統(tǒng)設(shè)備的運行情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)，其特征在于，包括循環(huán)系統(tǒng)、沖洗、排漿、濾布沖洗、濾液輸送系統(tǒng)、循環(huán)攪拌系統(tǒng)、閥門系統(tǒng)、石灰乳系統(tǒng)、歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)、歷史曲線畫面系統(tǒng)和故障報警系統(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的循環(huán)系統(tǒng)是將所有的設(shè)備在上位機上進行啟停控制時，現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)必須轉(zhuǎn)為遠程控制方式，電磁閥除外；現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關(guān)置于遠程位置時，現(xiàn)場啟動按鈕無法啟動設(shè)備，但停止按鈕可以對設(shè)備進行停止操作；此時，操作面板顯示為遠程狀態(tài)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的沖洗、排漿、濾布沖洗、濾液輸送系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)相同，都是由相應(yīng)的泵、閥組成，對它們的操作也與循環(huán)系統(tǒng)操作相同，只需根據(jù)脫硫系統(tǒng)的 工藝要求及設(shè)備的運行條件設(shè)定閥動作極限時長、泵灌水時間、泵啟后延時開出口閥時間、泵運行時長、泵沖洗時長等參數(shù)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的循環(huán)攪拌系統(tǒng)，單擊監(jiān)控畫面右側(cè)操作區(qū)的攪拌系統(tǒng)操作，可彈出攪拌系統(tǒng)操作對話框；在對話框中，當(dāng)攪拌系統(tǒng)處于遠控狀態(tài)時，可對控制攪拌系統(tǒng)中所有電機進行自由啟停控制。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的閥門系統(tǒng)是指YL-DDF、BS-DDF、G-DQF三種閥門，單擊監(jiān)控畫面右側(cè)操作區(qū)的閥門操作，可彈出閥門操作對話框。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的石灰乳系統(tǒng)，單擊監(jiān)控畫面右側(cè)操作區(qū)的石灰乳系統(tǒng)操作，可彈出石灰乳系統(tǒng)操作對話框。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的歷史數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)是通過菜單中的歷史數(shù)據(jù)可分別進入設(shè)備運行數(shù)據(jù)和運行記錄，運行記錄記錄著設(shè)備一些主要數(shù)據(jù)的采集；脫硫系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)將以日期和時間順序排列并每小時記錄一次存儲于表格中。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的歷史曲線畫面系統(tǒng)是通過歷史曲線畫面，可以查看系統(tǒng)中模擬量參數(shù)的歸檔數(shù)據(jù)記錄，可以為用戶提供一年以內(nèi)的歷史曲線的數(shù)據(jù)查詢，以便用戶了解系統(tǒng)的運行情況。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的故障報警系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生故障時，在PLC柜上的故障蜂鳴器發(fā)出報警，此時可切換到故障畫面，在當(dāng)前發(fā)生故障欄中查看到當(dāng)前所發(fā)生的故障，當(dāng)故障消除后，當(dāng)前發(fā)生故障欄中的故障內(nèi)容消失，單擊故障消音，可消除PLC柜的故障蜂鳴器發(fā)出的報警。

本發(fā)明的有益效果是：

(1)可在監(jiān)控畫面上集中監(jiān)控一個煙氣脫硫上位計算機控制系統(tǒng)的所有溫度、壓力、液位、PH值、電機運行電流、頻率等數(shù)據(jù)，可以對現(xiàn)場所有相關(guān)的控制參數(shù)進行修改。兩臺上位機都可以監(jiān)控現(xiàn)場脫硫的所有通信正常的設(shè)備。兩臺計算機工程師站和操作員站采集的數(shù)據(jù)是相同的而且相互獨立。一臺計算機通訊中斷不影響另外一臺機操作。

(2)具有強大的數(shù)據(jù)歸檔和存儲歷史數(shù)據(jù)功能，系統(tǒng)在后臺對數(shù)據(jù)進行時時采集，可把存儲的歷史數(shù)據(jù)以趨勢圖的形式顯示出來。

(3)可自動產(chǎn)生報表或員工手工產(chǎn)生報表。自動產(chǎn)生的報表每小時整點采集一次，打印與否可以由操作員自己決定。

(4)可查找已生成的歷史報表，打開并打印。但本權(quán)限只有相關(guān)人員方可進行操作，其他人員無權(quán)進行操作。

(5)對生成的歷史數(shù)據(jù)庫可進行查詢(可按系統(tǒng)查詢)，因系統(tǒng)數(shù)據(jù)龐大，在查詢過程中 一次查詢間隔時間最大為一周，如要查詢大間隔數(shù)據(jù)，需進行多次查詢?？蓪⒉樵兒蟮臍v史數(shù)據(jù)生成報表?？蛇x擇按本系統(tǒng)設(shè)備進行生成報表，報表格式為EXCEL。