[發明專利]一種餐廚垃圾處理工藝

在審

• 申請號: 201610050383.2
• 申請日: 2016-01-26
• 公開（公告）號: CN105713928A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 高光太;張峰;孫樹群;田茂志;張鋒;張磊;王凌云
• 申請（專利權）人: 威德環境科技股份有限公司
• 主分類號: C12P5/02
• 分類號: C12P5/02;C05F5/00;C05F17/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 李瑞妍

技術領域

本發明涉及垃圾處理技術領域。

背景技術

目前，餐廚垃圾處理的主要技術包括粉碎直排、填埋處理、焚燒、肥料化處理、飼料化處理、生化處理機和厭氧發酵處理技術。國外較先進的餐廚垃圾處理技術主要分布在歐洲國家，韓國、日本餐廚垃圾處理技術也較為先進，但是我國餐廚垃圾無論從成分上還是從分選程度上都與國外有較大的差別，國外的處理技術不一定適合中國的餐廚垃圾處理，況且國外技術大部分關鍵設備尚未實現國產化，設備成本非常高，國外餐廚垃圾處理技術在國內尚無成功應用的先例。因此需要針對國內餐廚垃圾的實際情況，探索一條安全性好且環保的處理方案。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種餐廚垃圾處理工藝，其無害化程度、減量化程度及技術安全性高，運營成本及能耗低，產品質量好，應用范圍廣。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種餐廚垃圾處理工藝，包括如下步驟：

A、初步分選：使用卸料分選設備對卸料后的餐廚垃圾進行初步分選，分選出來的大塊異物質轉運進行焚燒或填埋；

B、濕解分選：使用濕解分選設備將餐廚垃圾進行濕解處理，隨后分離出大直徑雜質、長纖維有機質及液體混合物，大直徑雜質轉運進行焚燒或填埋；

C、長纖維有機質堆肥處理：將濕解分選出來的長纖維有機質輸送至堆肥系統進行微生物快速好氧發酵，發酵后的固體物質制造成營養土；

D、油水分離：將濕解分選出來的液體混合物輸送至油水分離系統進行分離，分離出來的油相輸送至粗油脂儲罐，分離出的水相及渣相輸送至混合池進行充分混合；

E、厭氧發酵：將混合后的水相及渣相由厭氧系統進料泵輸送至厭氧發酵系統進行高溫厭氧發酵；

F、厭氧發酵產物處理：

1）、經過厭氧發酵后產生沼氣及沼渣，沼氣處理儲存；

2）、沼渣制肥。

作為進一步的技術方案，所述步驟B中，餐廚垃圾在110～140℃，0.5～0.7Mpa條件下進行濕解處理；所述步驟C中，發酵溫度為25～70℃，發酵時間為8～10d；所述步驟E中，高溫厭氧發酵時，進料溫度≤80℃，首先在污泥均質池停留24h，再運送至高溫厭氧發酵罐，發酵溫度為55±3℃，發酵時間為29.4d，消化后在污泥儲池停留24h。

作為進一步的技術方案，所述步驟F中，沼氣脫硫：經過厭氧發酵后產生沼氣及沼渣，沼氣輸送至沼氣脫硫處理裝置進行脫硫處理，脫硫后的沼氣輸送至沼氣柜進行存儲；沼渣堆肥：沼渣經過脫水后輸送至堆肥系統進行微生物快速好氧發酵，發酵溫度為25～70℃，發酵時間為8～10d，發酵后的固體物質制造成營養土。

作為進一步的技術方案，所述微生物快速好氧發酵工藝包括：

a、將沼渣及長纖維有機質分別進行粉碎；

b、將碎稻草類微生物載體、微生物鋪設在處理倉內及沼渣或長纖維有機質進行混合，堆到1.5米高，隨后添加輔料；

c、DY好氧發酵：自投入混合物起，72小時內，發酵溫度達到55～60℃，持續2～3d，隨后溫度自然下降，當降到35～40℃時完成發酵；

d、堆放風干，直至堆放物降至常溫。

作為進一步的技術方案，還包括肥料造粒步驟，使用有機肥造粒設備將堆放風干后的堆肥主產物進行對撞造粒。

作為進一步的技術方案，所述步驟E中，向污泥均質池中投入氯化亞鐵進行脫硫，降低高溫厭氧發酵產生沼氣中的硫化氫含量。

作為進一步的技術方案，還包括污水處理步驟，利用污水處理系統凈化處理垃圾時產生的液體廢棄物。

作為進一步的技術方案，所述步驟F中產生的沼氣分別用于凈化提純后得到壓縮天然氣，以及燃燒沼氣鍋爐為設備保暖及提供廠區采暖，產生的蒸汽回流至濕解分選設備。

作為進一步的技術方案，所述卸料分選設備及濕解分選設備均與正負壓組合除臭系統連接；正負壓組合除臭系統包括相互連通的風機組及綜合除臭塔，風機組與卸料分選設備及濕解分選設備之間通過正壓收集管道連通，綜合除臭塔與卸料分選設備及濕解分選設備之間通過負壓收集管道連通，風機組還連接有排放管道。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

工程占地面積小，運營成本低，技術方案可靠性高，處理過程無害化程度、減量化程度及技術安全性高，能耗低，處理后得到的產品質量好，應用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發明的工作原理示意圖；

圖2為正負壓組合除臭系統的結構示意圖。