[發明專利]橋梁樁基旋挖鉆機切削式全護筒跟進成樁施工方法及系統有效
| 申請號: | 201610049916.5 | 申請日: | 2016-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN105735251B | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發明(設計)人: | 趙立財 | 申請(專利權)人: | 趙立財 |
| 主分類號: | E02D5/38 | 分類號: | E02D5/38;E02D5/66;E21B3/00;E21B7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110015 遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 橋梁 樁基 鉆機 切削 式全護筒 跟進 施工 方法 系統 | ||
本發明涉及旋挖鉆機全護筒跟進技術領域,尤其涉及一種橋梁樁基旋挖鉆機切削式全護筒跟進成樁施工方法及系統。該方法結合旋挖鉆鉆進工藝和切削式全程鋼護筒裝配結構,利用旋挖鉆切土下沉,護筒雙層結構設計,護筒嵌入式接口、暗置銷軸、底節安裝合金切削刀具等結構設計以及護筒采用連接引導器和螺旋引導器的快捷連接方式有效解決鉆機在不穩定地層中鉆孔施工塌孔嚴重、施工效率低的技術難題。切削式鋼護筒可周轉使用、相對成本低、施工安全高效、節能環保,現場施工操作簡便,施工工藝容易被施工操作人員掌握,能夠很好的保證樁基成孔質量和樁基灌注質量。
技術領域
本發明涉及旋挖鉆機全護筒跟進技術,特別涉及一種橋梁樁基旋挖鉆機切削式全護筒跟進成樁施工方法及系統。
背景技術
目前,針對樁基所處地層存在埋置深度較深、厚度較厚的砂層、飽和水狀態的淤泥質粘土等不穩定地層條件下,孔壁四周土體極不穩定,旋挖鉆機鉆孔施工時孔壁四周會受土壓力和水壓力的合力作用,導致孔壁四周變形出現大范圍的涌砂塌孔現象。此種地層橋梁樁基如采用沖擊鉆施工時,地面時常發生大面積坍塌現象,無法成孔,危及施工作業人員的人身安全;如采用旋挖鉆機鉆孔施工,采取現有的黃黏土造漿護壁、提高泥漿比重、增加護筒長度、各配比情況下的人工造漿護壁(黃黏土+膨潤土+纖維素+純堿),也采取了先在土層中注水泥、水玻璃雙液漿加固樁基土層,再用黃黏土加膨潤土、纖維素、純堿造漿做護壁的處理方法均無法維持樁基成孔,現有的處理方法費用昂貴,時常有局部擴孔、縮孔和整體涌砂塌孔現象發生,嚴重影響成孔速度、成孔質量、鉆孔作業安全,給施工環境造成污染、加大鉆孔施工成本。
發明內容
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是解決了現有厚度較厚的砂層、飽和水狀態的淤泥質粘土等不穩定土層中樁基孔內出現大范圍的涌砂塌孔,施工效率低,樁基成孔困難無法施工的技術問題。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種橋梁樁基旋挖鉆機切削式全護筒跟進成樁施工方法,其包括如下步驟:
S1、場地平整;
S2、旋挖鉆機就位后,對切削式護筒系統加工制作;
所述切削式護筒系統包括動力連接器、護筒連接器、標準節護筒、切削式底節護筒及合金切削刀具;
S3、將動力連接器與護筒連接器依次安裝于旋挖鉆機上;所述動力連接器的上端與旋挖鉆機的旋挖鉆動力頭相連,下端與護筒連接器相連;再在旋挖鉆機的鉆桿上安裝旋挖鉆斗;
S4、旋挖鉆斗進行挖土以形成鉆孔,達到預定深度之后提升至初始位置;
S5、在護筒連接器上依次安裝標準節護筒、切削式底節護筒,在切削式底節護筒的底部設有合金切削刀具,且通過旋挖鉆動力頭驅動切削式底節護筒切土下沉;
S6、將標準節護筒與護筒連接器分離,繼續由旋挖鉆斗向下鉆孔,達到預設深度后出土;
S7、接長標準節護筒,通過旋挖鉆動力頭驅動切削式底節護筒切土下沉;
S8、依次重復執行步驟S6與S7,直至切削式底節護筒深入到不穩定土層以下的穩定土層中停止;
S9、樁基混凝土灌注完成后拆除切削式護筒系統。
其中,在動力連接器的下端接口設置有四個對稱的動力連接器支撐柱和四個動力連接器銷軸孔;
在護筒連接器的上端接口設置有兩個帶護筒連接器銷軸孔的耳板和四個護筒連接器支撐柱;
當動力連接器與護筒連接器連接時,所述動力連接器支撐柱對應安裝于護筒連接器銷軸孔內;所述護筒連接器支撐柱對應安裝于所述動力連接器銷軸孔;所述動力連接器支撐柱與所述護筒連接器支撐柱均勻地對護筒連接器施加壓力,以調整護筒平衡。
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