[發明專利]一種管狀硅鐵陽極生產工藝流程

有效

• 申請號: 201610049900.4
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105665634B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 駱忠江;梁云;歐如杰;齊云;劉波麟;袁擁軍
• 申請（專利權）人: 浙江鈺烯腐蝕控制股份有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;C23F13/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及陰極保護系統技術領域，具體是一種管狀硅鐵陽極生產工藝流程。

背景技術

管狀硅鐵陽極，是用來做外加電流陰極保護的輔助電極，利用電化學腐蝕的原理來抑制鋼制結構物的腐蝕，它與電源、電纜導線、保護體、介質(如土壤、水)等形成電回路。管狀硅鐵陽極含硅量達到15％左右，加上添加一定量的鉻、、錳、碳等元素，使其耐腐蝕性能非常優越，同等重量條件下工作面積比棒狀高硅鑄鐵陽極大2倍以上，保護范圍也比棒狀高硅鑄鐵陽極大1倍以上，因此工程應用成本比棒狀高硅鑄鐵低，而且在陰極保護中的穩定性也非常好，是一種優質的輔助陽極。但也由于其含硅、含鉻比較高，也導致其生產難度較大，鑄件質量難以得到保障。目前常規工藝生產的管狀硅鐵陽極，強度較低，容易斷裂，耐沖擊性能較差，耐蝕性偏弱，陽極消耗率偏高，內壁結構調整難度大。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壁厚均勻、成本低的管狀硅鐵陽極生產工藝流程，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種管狀硅鐵陽極生產工藝流程，具體步驟如下：

(1)模具加溫：對棒體模型表面進行清理，接通電源對棒體模型進行加溫；

(2)砂芯制作：在棒芯模型加溫到190-210℃時，啟動開關將棒芯上下模合并，開啟注砂開關進行注砂；注砂完成后進行砂芯加溫，砂芯在200℃條件下加溫10-15min，確認砂芯完全燒結成型后，啟出砂芯進行冷卻；

(3)砂箱制作：在砂箱模型加溫到190-210℃時，啟動開關將砂箱與砂箱模型合并，開啟注砂開關進行注砂；注砂完成后進行砂箱加溫，砂箱在200℃條件下加溫10-15min，確認砂箱燒結成型后，啟出砂箱放置在指定區域，以同樣方式成型砂箱的另一半，完成后連同砂芯扣合在一起；

(4)合金熔煉：按比例、按順序將合金材料放入熔爐中進行熔化，并使之合金化，并在1550℃下進行精煉15-30min；

(5)裝澆鑄口：將制作好的砂箱放入澆鑄區，制作澆鑄口，并將澆鑄口安裝到砂箱上，固定好；

(6)澆鑄：將精煉合格的合金溶液加溫至1600℃并導入澆包中，移動澆包到砂模上方通過澆鑄口將合金溶液注入模型中；

(7)起模：在澆鑄后待棒體冷卻到260-280℃時，打開砂箱啟出管體，再將砂芯管取出；

(8)后處理：對冷卻到室溫的管狀硅鐵陽極進行清砂、去毛刺、表面整形；

(9)裝配：將陰極保護專用電纜連接到陽極上，并將陽極管體內部進行環氧密封；將陽極、排氣管安放到鐵罐中并固定，周圍填充石油焦粉；

(10)裝箱：將檢驗合格的管狀硅鐵陽極按批號、規格裝箱；

(11)發貨：按訂單要求將裝箱后的管狀硅鐵陽極裝車出運。

作為本發明再進一步的方案：所述砂芯制作和砂箱制作時，分別將棒芯模型和砂箱模型加溫到200℃。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明工藝按比例、按順序將合金材料進行熔化，并使之合金化，并對溶液進行精煉，清除合金溶液中氣體和雜質，合金成分更加均勻，使合金熔液質量提高；在金屬砂芯中澆鑄后，鑄件內部晶粒密實均勻細化，消除氣孔縮孔現象，使鑄件的機械強度和耐沖擊性能得到較大提高，合金成分的均勻化使陽極耐腐蝕性能提高，降低了陽極的消耗率，同時，鑄件外表面光滑平整，無需加工，解除了鑄件因無法進行機加工而造成表面質量較差的困擾。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

實施例1

請參閱圖1，本發明實施例中，一種管狀硅鐵陽極生產工藝流程，具體步驟如下：

(1)模具加溫：對棒體模型表面進行清理，接通電源對棒體模型進行加溫；

(2)砂芯制作：在棒芯模型加溫到190℃時，啟動開關將棒芯上下模合并，開啟注砂開關進行注砂；注砂完成后進行砂芯加溫，砂芯在200℃條件下加溫10min，確認砂芯完全燒結成型后，啟出砂芯進行冷卻；

(3)砂箱制作：在砂箱模型加溫到190℃時，啟動開關將砂箱與砂箱模型合并，開啟注砂開關進行注砂；注砂完成后進行砂箱加溫，砂箱在200℃條件下加溫10min，確認砂箱燒結成型后，啟出砂箱放置在指定區域，以同樣方式成型砂箱的另一半，完成后連同砂芯扣合在一起；

(4)合金熔煉：將按比例配好的合金放入熔爐中進行冶煉，使之完全融合，并在1550℃下進行精煉15min得到合金溶液；