[發明專利]一種基于溫度傳感器的可調溫控系統

有效

• 申請號: 201610049755.X
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105540525B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 王慶;蔣錚;蔣欣然
• 申請（專利權）人: 貴州溯源大數據有限公司
• 主分類號: B67D7/82
• 分類號: B67D7/82
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

【技術領域】

本發明涉及罐裝生產線設備的技術領域，特別是注液槍的前端輸液管道溫控設備可調溫控系統技術領域。

【背景技術】

近些年，在浙江、江蘇的傳統制造企業中逐漸興起了“機器換人”的變革，眾多企業紛紛引進現代化、自動化的裝備進行技術的改造升級。機器換人,是推動傳統制造業實現產業轉型升級的一項重要舉措，是以現代化、自動化的裝備提升傳統產業，推動技術紅利替代人口紅利，成為新的產業優化升級和經濟持續增長的動力之源。對于技術進步、提升勞動力素質、提高企業生產效率、促進產業結構調整、推進工業轉變發展方式等具有重要意義。

灌裝生產線能夠自動完成灌裝操作，自動化程度高，生產線運行平穩。液體灌裝生產線一般是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝生產線。灌裝生產線的應用可以實現食品、醫藥、日化企業的高量生產，進而幫助生產企業實現高速生產的目的。

在罐裝生產線上，蓄液箱為注液槍提供充足的液體來源。注液槍將溶液注入瓶中，此時，液體的溫度將影響封裝后塑料瓶的形變量。溶液溫度過高，封裝后，瓶子內凹變形；初始溫度過低，封裝后吸熱，瓶子將膨脹。不論哪種后果，對瓶子的美觀性和安全性都有影響。現有的方法是注液后不密封，待一段時間后，瓶內液體與室溫一致時在做封裝。這種方法存在兩個問題，一是注液和封裝的時間間隔較大，延長生產周期；二是封裝時的室溫與戶外的溫度極有可能不一致，仍會發生變形。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種基于溫度傳感器的可調溫控系統，采用兩套溫控設備，三次溫度監測，將輸入注液槍前的液體溫度控制到最佳。

為實現上述目的，本發明提出了一種基于溫度傳感器的可調溫控系統，包括蓄液箱、主輸液管、單向定量液壓泵、單向變量液壓泵、輔助輸液管、加熱器、冷凝器、分液器和分流器，所述蓄液箱與主輸液管、輔助輸液管密封連接；所述主輸液管上安裝有單向變量液壓泵和若干個溫度傳感器，主輸液管末端連接分流器；所述輔助輸液管上安裝有單向定量液壓泵、加熱器、冷凝器和分液器；所述主輸液管與輔助輸液管相連接，輔助輸液管有若干條；所述蓄液箱、加熱器、冷凝器、溫度傳感器與FXG電連接。

作為優選，所述主輸液管上零部件安裝順序為蓄液箱、單向變量液壓泵、第一溫度傳感器、第一套溫控系統輔助輸液管、第二溫度傳感器、第二套溫控系統輔助輸液管、第三溫度傳感器、分流器。

作為優選，所述第一套控系統輔助輸液管包括降溫線路的單向定量液壓泵、第一冷凝器、分液器和升溫線路的單向定量液壓泵、第一加熱器、分液器；第二套溫控系統輔助輸液管包括降溫線路的單向定量液壓泵、第二冷凝器和升溫線路的單向定量液壓泵、第二加熱器。

作為優選，所述冷凝器包括制冷劑、壓縮機、冷凝箱、軸流風扇、前置過濾器、交換器、交換箱、后置過濾器；輔助輸液管穿過交換箱設置。

作為優選，所述加熱器包括石棉水泥箱、銅管、發熱電阻絲，輔助輸液管穿過石棉水泥箱設置。

作為優選，所述FXG作為主控PLC，FXG連接的擴展設備包括變送器與A/D轉換器；所述變送器與溫度傳感器上的熱電阻電連接，FXG與加熱器、冷凝器電連接。

本發明的有益效果：本發明采用兩套溫度調控設備、三次溫度傳感設備，將液體溫度快速控制到設定區間，保障后續生產的持續性；整個過程由PLC模塊控制，人工干預低，作業流程較短。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種基于溫度傳感器的可調溫控系統的結構示意圖；

圖2是本發明一種基于溫度傳感器的可調溫控系統的冷凝流程圖；

圖3是本發明一種基于溫度傳感器的可調溫控系統的加熱流程圖；

圖4是本發明一種基于溫度傳感器的可調溫控系統的信號流程圖。

圖中：1-蓄液箱、2-主輸液管、3-單向定量液壓泵、4-單向變量液壓泵、5-輔助輸液管、6-第一加熱器、7-分液器、8-第二加熱器、9-第一冷凝器、10-第一溫度傳感器、11-第二冷凝器、12-第二溫度傳感器、13-第三溫度傳感器、14-分流器、15-制冷劑、16-壓縮機、17-冷凝箱、18-軸流風扇、19-前置過濾器、20-交換器、21-交換箱、22-后置過濾器、23-石棉水泥箱、24-銅管、25-發熱電阻絲、26-熱電阻、27-變送器、28-A/D轉換器、29-FX3G。

【具體實施方式】