[發明專利]一種空心葉片陶瓷鑄型及其脫芯方法有效
| 申請號: | 201610049505.6 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105598390B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 李滌塵;魯中良;苗愷;吉喆;萬偉艦;龔小濤 | 申請(專利權)人: | 西安交通大學 |
| 主分類號: | B22C9/22 | 分類號: | B22C9/22;B22D29/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710049 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空心 葉片 陶瓷 鑄型 及其 方法 | ||
1.一種空心葉片陶瓷鑄型,其特征在于:包括型殼(1)以及固定在型殼(1)里的葉片原型(2),型殼(1)的內腔中灌注有陶瓷漿料(7);所述的陶瓷漿料(7)中分布設置有若干根芯骨棒(3),型殼(1)上設置有用于固定芯骨棒(3)的芯骨棒預定位裝置(4);所述的芯骨棒(3)由抗腐蝕芯部(6)以及包裹在抗腐蝕芯部(6)外層的易腐蝕鍍層(5)組成;所述的易腐蝕鍍層(5)被腐蝕掉以后,抗腐蝕芯部(6)與陶瓷型芯之間產生空隙,抗腐蝕芯部(6)能夠沿此空隙拔出,在陶瓷型芯中形成通孔,增加了陶瓷型芯與脫芯液的接觸面積;所述的抗腐蝕芯部(6)由氧化鋁或氧化鋯制成;所述的易腐蝕鍍層(5)由氧化硅、氧化鎂或氧化鈣制成;所述的脫芯液采用濃度為30-70wt%的氫氧化鉀溶液;所述的型殼(1)上方開口,芯骨棒預定位裝置(4)為搭接在開口上的橋板,橋板上開有芯骨棒(3)穿出孔。
2.根據權利要求1所述的空心葉片陶瓷鑄型,其特征在于:所述的型殼(1)以及葉片原型(2)均通過3D打印制備而成。
3.根據權利要求1所述的空心葉片陶瓷鑄型,其特征在于:所述的芯骨棒(3)在型殼(1)內腔中占有的體積比率為5%~10%。
4.一種空心葉片陶瓷鑄型脫芯方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)制備芯骨棒(3);
首先制作抗腐蝕芯部(6),然后在抗腐蝕芯部(6)表面沉積易腐蝕鍍層(5);
2)穿插芯骨棒(3);
在型殼(1)上設置芯骨棒預定位裝置(4),所述的型殼(1)上方開口,芯骨棒預定位裝置(4)為搭接在開口上的橋板,橋板上開有芯骨棒(3)穿出孔;將芯骨棒(3)定位安裝在型殼(1)內部;
3)制備鑄型及葉片;
向具有葉片原型(2)的型殼(1)內腔中灌注陶瓷漿料(7),使得芯骨棒(3)包覆在陶瓷漿料(7)中;成型之后,去除外層的型殼(1),制備出含有陶瓷型芯的葉片鑄型,經過干燥、燒結及金屬澆鑄后制備出含陶瓷型芯的金屬葉片;
4)葉片脫芯;
使用腐蝕液對含有陶瓷型芯的葉片進行脫芯,將葉片放入高壓脫芯釜進行脫芯,脫芯液的溫度為200-350℃,釜內壓力為5MPa-25MPa,當芯骨棒(3)表面的易腐蝕鍍層(5)已腐蝕完畢時,將抗腐蝕芯部(6)取出,再將葉片放入高壓脫芯釜繼續脫芯,通過X射線檢測,直至陶瓷型芯脫除完畢。
5.根據權利要求4所述的空心葉片陶瓷鑄型脫芯方法,其特征在于:所述抗腐蝕芯部(6)直徑范圍為0.1mm~0.8mm,長度為10mm~30mm;所述的易腐蝕鍍層(5)的厚度范圍為0.2mm~0.3mm;沉積方法采用化學氣相沉積法或溶膠凝膠涂層法。
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