[發明專利]一種茶多酚提取循環利用方法

有效

• 申請號: 201610049481.4
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105712897B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 朱邦盛
• 申請（專利權）人: 湖北朱家樓子休閑農業開發有限公司
• 主分類號: C07C231/24
• 分類號: C07C231/24;C07C237/06;C07D473/12;C07G99/00;C07D311/62
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 蔣悅

技術領域

本發明涉及茶多酚提取循環利用方法。

背景技術

提取茶多酚有效成分得率低，浪費大，成本高；不能合理利用茶渣，使茶氨酸廢棄；脫洗咖啡因時無吸附力；營養成分流失。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種茶多酚提取循環利用方法，包括以下步驟：

(1)連續逆流提?。航涍^采摘、篩選預處理的茶葉原料由投料裝置投入提取槽，在刮板及螺旋的機械力推動下沿槽移動，與溶劑充分接觸提取后，在出料段擠水后被排出；提取溶劑進入提取槽后，在重力作用下從高向低流動，茶葉提取液從溢流口排出，即兒茶素渣。(2)茶渣分離茶基酸，采用分子量3500Da的超濾膜、反滲透膜來分離并收集兒茶素渣中的茶氨酸。。采用分子量3500Da的超濾膜、反滲透膜來分離并收集兒茶素渣中的茶氨酸，綜合得率達54.05％，產品純度達10％，茶渣生物值可達55％，是有機肥的主要原料，這樣提高了茶葉深度開發利用的綜合效益，進一步降低了生產成本。

(3)離子交換柱工藝：離子交換法提取茶氨酸；將步驟(2)分離的茶氨酸再通過超濾、脫色預處理后，選定吸附工藝條件為pH 3.4、液濃度3.0mg/ml、流速每小時1.7柱床體積，以pH 11.3的氨水洗脫后，得到茶氨酸。得到茶氨酸含量為58％，茶氨酸回收率為82％，在獲得效益的同時，也減少了廢水污染

(4)超臨界CO₂萃取工藝：將步驟(2)分離的茶氨酸后的兒茶素渣經超臨界CO₂萃取得到咖啡堿、茶多酚，經冷凍干燥后得到產品。

步驟(1)中的溶劑為水、乙醇、丙酮中的任意一種，優選為水。

步驟(1)中，茶葉原料與溶劑兩者做逆向萃取，茶葉原料與溶劑的接觸面始終處于高濃度差狀態下，經過多級滲溶提取后，茶葉料渣被排出，而提取液則由茶葉有效成分逐級滲入而變成高濃度提取液，并從相反的方向流出。

茶葉原料與溶劑的接觸面的質量濃度差為20％-30％，提取液則由茶葉有效成分逐級滲入而變成高濃度提取液，其高濃度提取液的質量濃度為70％-80％。

步驟(4)所述的超臨界提取還可以為藻類提取，即，將步驟(2)分離的茶氨酸后的兒茶素渣置于藻類中，黑暗中，攪拌10-12h后，用乙醇溶液梯度洗脫，回收乙醇流化床噴霧干燥后即可得到茶多酚。

所述的藻類為小球藻、微綠球藻、纖細裸藻、極大螺旋藻中的任意一種。所述的兒茶素渣與藻類的質量比為10-15：1-3。

藻類具有較強的吸附性能，本發明利用藻類將兒茶素渣中的茶多酚在黑暗(光照會影響小球藻的生長)條件下進行吸附，待吸附完成后，再在乙醇溶液中洗脫吸附有茶多酚的藻類，使茶多酚更加純凈。

本發明中，連續逆流提取，該工藝應用于茶葉深加工過程中，茶葉和熱水在提取裝置內同時作相反方向的連續逆流運動，在逆流過程中實現茶汁或提取物的連續化提取作業，茶葉內含物浸出率高。與國內目前普遍采用的間歇性提取工藝相比，連續逆流提取具有提取液濃度高、有效成分提取率高的優點，能提高茶葉原料利用率。

該工藝實現連續化全封閉作業、動態逆流提取，起到節省人力、減少溶劑用量、降低生產成本、提高生產效率的作用。由投料裝置、輸送鏈輪組件、傳動帶、刮板、溶劑進口、提取液出口、排渣口等組成。首先，經過預處理的茶葉原料由投料裝置投入提取槽，在刮板及螺旋的機械力推動下沿槽移動，與水等溶劑充分接觸提取后，在出料段擠水后被排出；水等提取溶劑進入提取槽后，在重力作用下從高向低流動，茶葉提取液從溢流口排出。茶葉原料與水等提取溶劑，兩者作逆向運動，接觸界面始終處于高濃度差狀態下，經過多級滲溶提取后，茶葉料渣被排出，而提取液則由于茶葉有效成分的逐級滲入而變成高濃度提取液，從相反的方向流出，從而實現茶葉中有效成分的最大限度的提取。