[發明專利]一種壓輥移動式顆粒機

有效

• 申請號: 201610049309.9
• 申請日: 2016-01-23
• 公開（公告）號: CN105597624B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 許本海;李健
• 申請（專利權）人: 安徽環態生物能源科技開發有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;C10L5/44
• 代理公司: 合肥鼎途知識產權代理事務所(普通合伙)34122
• 代理人: 胡濱

技術領域

本發明涉及成型造粒設備領域，尤其涉及的是一種壓輥移動式顆粒機。

背景技術

顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是傳統化石燃料的理想替代物，既能節約能源又能減少廢棄物排放，能夠帶來很好的經濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。同時可以將飼料制備成飼料顆粒，用于養殖。

常見的顆粒機，不論是環模顆粒機還是平模顆粒機，對于進料的含水率有著嚴苛的要求，往往原料的含水率高于18％后就很難有效成型造粒，即使勉強造粒成型其產量也非常低。這時往往需要在進料之前多加一道烘干的程序，但是烘干需要提供額外的能量，如此導致生產成本居高不下。而且現有的生物質顆粒機的設計方案中，壓輥軸承通常安裝在壓輥內部，而壓輥處于成型腔內，成型腔的高溫、高濕和高粉塵的惡劣環境往往導致壓輥軸承極易損壞，而且這樣的設計需要對壓輥軸承頻繁的加油維護保養，費時費力且效果不太明顯。此外，現有的顆粒機由于壓輥的磨損，需要頻繁的停機調整壓輥與模具的間隙，且在遇到顆粒機過載的情況時也需要停機，將成型腔物料清理干凈后再重新開機，不僅占用了大量的人力，還造成了大量的生產時間的消耗，無形中使得生產成本又進一步上升。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種壓輥移動式顆粒機。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種壓輥移動式顆粒機，包括底座、環模、壓輥和壓輥軸，環模豎直設置在底座上方，環模是動模，環模的內部空腔形成成型腔，壓輥通過壓輥軸固定在成型腔中，其特征在于：壓輥軸兩端伸出成型腔與壓緊機構連接，壓緊機構的底部與基座連接，壓輥軸與壓緊機構之間活動連接，壓輥軸的一端與推送機構連接，推送機構能夠帶動壓輥軸沿壓輥軸的軸線方向往復運動，壓輥的寬度小于環模的寬度。

作為對上述方案的進一步改進，壓輥的寬度小于環模寬度的一半；壓輥可以在環模的工作面上往復移動。

作為對上述方案的進一步改進，成型區內不設置壓輥軸承，成型腔外部設置壓輥軸承,所述壓輥軸承設置在壓輥軸兩端與壓緊機構相連接的部位，壓輥軸承與壓緊機構之間活動連接。

作為對上述方案的進一步改進，壓緊機構包括伸縮油缸及安裝在伸縮油缸頂桿末端的軸承座，壓輥軸承安裝在軸承座內，通過伸縮油缸可以控制壓輥與環模的間隙。

作為對上述方案的進一步改進，環模與大齒輪連接，通過與傳動齒輪的嚙合，大齒輪能夠帶動環模轉動。

作為對上述方案的進一步改進，在環模的兩側開口處設置有密封板，密封板與環模動密封，不會隨環模發生轉動，在密封板上設置有軸孔，壓輥軸穿過軸孔伸出成型腔。

作為對上述方案的進一步改進，在密封板上開設有進料口，進料口與進料絞龍連接。

本發明相比現有技術具有以下優點：

1、壓輥活動設計，壓輥軸軸向往復運動能夠帶動壓輥在成型腔移動，使顆粒在環模內停留時間加長，達到分級壓縮、保壓和釋放水分的效果。

2、壓輥軸承外置，改善壓輥軸承的工作環境，使得壓輥軸承不用經常注油維護，降低設備故障率，同時極大的降低了易損件成本；

3、壓緊機構使用伸縮油缸能夠不停機調整壓輥間隙，減少停機調整的時間，提高工作效率，使設備在最佳狀態下運行；

4、通過對油缸的編程控制實現自動過載控制，當設備過載時，控制油缸的壓力使壓輥和環模間隙增大，達到卸載的目的，可使設備在不停機的狀況下完成過載和卸載的工作流程，結構簡單，無安全銷費用。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

圖2是本發明的剖視圖。

具體實施方式

下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。