[發(fā)明專利]一種低屈強(qiáng)比石油套管用鋼及制造方法和套管的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610049304.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105603313B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董曉明;張忠鏵;史宏德;沈建蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/14
• 分類號(hào): C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C21D9/50;B23P15/00
• 代理公司: 上海開(kāi)祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31114
• 代理人: 竺明

1.一種低屈強(qiáng)比石油套管用鋼，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：C：0.38～0.48％，Si：0.1～0.4％，Mn：1.0～1.4％，P≤0.015％，S≤0.005％，Al：0.002～0.04％，Ti：0.005～0.05％，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)，且上述成分含量必須同時(shí)滿足如下關(guān)系：0.58％≤C+Mn/6≤0.68％；所述低屈強(qiáng)比石油套管用鋼的屈服強(qiáng)度為379～552MPa，抗拉強(qiáng)度≥655MPa，屈強(qiáng)比＜0.65，沖擊功≥50J。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低屈強(qiáng)比石油套管用鋼，其特征在于，所述低屈強(qiáng)比石油套管用鋼還含有：0＜Nb≤0.02％，以質(zhì)量百分比計(jì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低屈強(qiáng)比石油套管用鋼，其特征在于，所述低屈強(qiáng)比石油套管用鋼的微觀組織是鐵素體+珠光體。

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的低屈強(qiáng)比石油套管用鋼的制造方法，其包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按照權(quán)利要求1或2所述化學(xué)成分進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼，鋼水經(jīng)爐外精煉后，連鑄成坯；

2)熱軋

連鑄坯經(jīng)1200～1250℃加熱后熱軋成板帶，控制終軋溫度為800～860℃；

3)冷卻+卷取

熱軋后板帶以5～20℃/s的冷卻速度冷卻至550～650℃，再卷取成板卷。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低屈強(qiáng)比石油套管用鋼的制造方法，其特征在于，所述低屈強(qiáng)比石油套管用鋼的微觀組織是鐵素體+珠光體。

6.一種低屈強(qiáng)比石油套管的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按照權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)成分進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼，鋼水經(jīng)爐外精煉后，連鑄成坯；

2)熱軋

連鑄坯經(jīng)1200～1250℃加熱后熱軋成板帶，控制終軋溫度為800～860℃；

3)冷卻+卷取

熱軋后板帶以5～20℃/s的冷卻速度冷卻至550～650℃，再卷取成板卷；

4)板卷對(duì)焊

送絲速度為7～13m/min，焊接速度為45～65cm/min，焊絲伸出量為15～25mm；

5)高頻電阻焊接

焊接溫度為1200～1400℃，焊接功率820～880kW，焊接速度13～19m/min；

6)熱處理

焊縫正火熱處理，正火溫度為900～980℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的低屈強(qiáng)比石油套管的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述低屈強(qiáng)比石油套管的微觀組織是鐵素體+珠光體。