[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于制備藥物的高純度骨碳粉制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610049303.1
• 申請(qǐng)日: 2016-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105663164A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊列寧;楊列朋
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽省淮河制膠有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61K35/32
• 分類(lèi)號(hào): A61K35/32;A61K33/44
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 鞠翔

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及骨炭粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制備藥物的高純度 骨碳粉制備方法。

背景技術(shù)

骨炭粉為難溶于水的白色塊狀，粒度大于5mm，富含磷鈣等元素的物質(zhì)。 可作為陶瓷、藥物、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑等，骨炭的 原料是牲骨，骨炭粉其最大的優(yōu)勢(shì)是制備藥物，從骨炭中提取的羥基磷灰石， 可以非常有效的去除重金屬，它的優(yōu)勢(shì)在于它能夠消除水中硬度的負(fù)面影響， 從而消除重金屬，除了離子樹(shù)脂，所有其他吸附劑并不具備這種能力，而且 十分昂貴，測(cè)試表明，EC-MB骨炭可以消除水中0.5％的砷化物和0.5％重量的氟 化物，也可以進(jìn)行多次循環(huán)處理，傳統(tǒng)的骨炭粉由于其本只是通過(guò)普通的煅 燒粉碎制備，在作為藥物原料使用時(shí)，具有一定的局限線，導(dǎo)致純度低，制 備的藥物有效成分低。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種加工方法簡(jiǎn)單合理，有效成分 含量高的用于制備藥物的高純度骨碳粉制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于制備藥物的高純度骨碳粉制備方法，其特征在于，包括以下步 驟：

1)選用新鮮的動(dòng)物骨塊，然后進(jìn)行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾 水，控制罐內(nèi)氣壓為0.01-0.03MPa，溫度65-80℃，加熱2-2.5h；

2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開(kāi)啟攪拌，控制轉(zhuǎn)速為 2500-3500r/min后，高速攪拌20-30min后，進(jìn)行分揀，用于除去附在骨塊表 面的肉筋、泥土磨掉，得到干凈的骨塊；

3)將步驟2處理后的骨料裝入提油鍋中，加入苯，將提油鍋中的加熱盤(pán) 管通入蒸汽不斷地加熱，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，經(jīng)冷凝器冷凝， 苯、水分離，苯相回流進(jìn)入提油鍋循環(huán)，水相排出；直至骨料中的水被基本 帶出后，停止加熱，終止苯循環(huán)，取出骨料；

4)利用1500℃高溫、然后高壓使骨塊中的生膠質(zhì)水解成膠原蛋白，再用 熱水溶出，形成膠液，采用負(fù)壓蒸發(fā)濃縮成濃膠液，脫膠后的骨渣經(jīng)烘干篩 分；

5)取一攪拌罐，在攪拌罐中放入蒸餾水，然后將蒸餾水內(nèi)放入明礬，調(diào) 配直至濃度為8.5-12.1％，然后將步驟4中的骨料加入其中，浸泡3-5h，期間 每隔20-30min進(jìn)行一次攪拌；明礬溶液的浸泡，起到異味去除的作用

6)將步驟5中的骨料放入罐中，加入檸檬酸、乳酸、鹽酸、醋酸與水按 照1:3:2:4:200的質(zhì)量比進(jìn)行復(fù)配的酸溶液，開(kāi)啟攪拌，控制罐內(nèi)氣壓為 0.02-0.04MPa，溫度65-80℃，酸解6-7小時(shí)后降溫降壓出罐；酸解后，進(jìn)一 步去味除菌；

7)取清水放入罐中，將步驟6處理后的骨料放入其中，攪拌清洗骨料表 面的酸溶液，然后將骨料取出攤放在陰涼處，自然晾干后，采用研磨機(jī)，進(jìn) 行研磨成粉；

8)將上述步驟7研磨后的粉劑采用塑膠袋包裝真空包裝后，即可得到， 真空包裝，保證了合理其整潔度和質(zhì)地。

所述步驟1中的粉碎后的骨塊為1-5cm；便于后續(xù)加工操作。

所述步驟7中研磨后的骨粉顆粒直徑為0.2-0.3mm，質(zhì)地細(xì)膩，純度高。

所述的步驟6檸檬酸濃度為45-50％，所述的乳酸濃度20-35％，所述的鹽酸 濃度為15-25％，所述的醋酸濃度為10-15％。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)潔，技術(shù)方法合理規(guī)范，不僅 可以正常的制備高純的的骨炭粉，同時(shí)通過(guò)明礬溶液的浸泡，保證了骨料自 身異味的去除，通過(guò)酸溶液進(jìn)行浸泡，保證了制備后的骨炭粉無(wú)異味無(wú)毒素， 保證了骨粉內(nèi)的高純度，無(wú)污染，保證了制備后的骨炭粉內(nèi)的有效成分的保 留，避免流失，為藥物制備提供良好的原材料，從而提升了骨炭粉的應(yīng)用價(jià) 值。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了 解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種用于制備藥物的高純度骨碳粉制備方法，包括以下步驟：

1)選用新鮮的動(dòng)物骨塊，然后進(jìn)行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸餾 水，控制罐內(nèi)氣壓為0.01MPa，溫度65℃，加熱2h；

2)將步驟1處理后的骨料放入攪拌器中，開(kāi)啟攪拌，控制轉(zhuǎn)速為2500r/min 后，高速攪拌20min后，進(jìn)行分揀，用于除去附在骨塊表面的肉筋、泥土磨掉， 得到干凈的骨塊；