[發明專利]一種氣動切削機構及塞干燥劑機在審
| 申請號: | 201610049022.6 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105539956A | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 周會昌 | 申請(專利權)人: | 浙江舟山龍源雙龍制藥設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B61/20 | 分類號: | B65B61/20;B65B61/06 |
| 代理公司: | 北京彭麗芳知識產權代理有限公司 11407 | 代理人: | 彭麗芳 |
| 地址: | 316000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣動 切削 機構 干燥劑 | ||
技術領域
本發明涉及傳動機構領域,特別是涉及一種氣動切削機構及應用此氣動切 削機構的塞干燥劑機。
背景技術
塞干燥劑機是藥品包裝流水線中的一種機械設備,傳統塞干燥劑機是采用 伺服電機,通過連接軸帶動同步輪及同步皮帶,用摩擦方式牽引干燥劑袋盤帶, 干燥劑是裝在袋子里面的,一袋與一袋連接起來成帶形盤在一起,因干燥劑是 顆粒形狀,在同步帶摩擦牽引過程中,干燥劑在袋子里面向單邊移位,導致同 步皮帶壓力加大同時伺服電機負荷增加,以致伺服電機發熱報警。
傳統的塞干燥劑機一般有以下不足:
1、操作人員調整難度大,因用摩擦牽引機構,一定要調整兩邊同步帶的間 隙及壓力,間隙大了、壓力小牽引打滑;間隙小了、壓力增大,又會引起電機 發熱,另外干燥劑在牽引過程中顆粒在袋里面移動,厚度也無法確定,間隙也 在隨時變化中,所以此機構不合理。
2、生產成本高,零部件加工及安裝調整難度大。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種操作簡單、運行可靠、灌裝速 度快的氣動切削機構及塞干燥劑機。
本發明所要解決的技術問題通過以下技術方案來實現:
本發明的一種一種氣動切削機構,包括:
PLC;
夾緊氣缸:包括兩個對稱設置的左夾緊氣缸和右夾緊氣缸,所述左夾緊氣 缸和右夾緊氣缸的缸桿相對設置,所述PLC控制夾緊氣缸的缸桿左右往復運動;
夾緊塊:包括與左夾緊氣缸的缸桿連接固定的左夾緊塊、與右夾緊氣缸的 缸桿連接固定的右夾緊塊;
切斷氣缸:設置于夾緊氣缸正下方,所述切斷氣缸的缸桿上連接有切削刀, 所述左夾緊塊和右夾緊塊上相對開設有用于切削刀行走的軌道,所述PLC控制 切斷氣缸的缸桿左右往復運動;
上下行氣缸:置于夾緊氣缸上方,所述上下行氣缸的缸桿處連接有氣缸接 桿,所述氣缸接桿下方固定有活動板,所述活動板牽引待切削的料袋下移,所 述PLC控制上下行氣缸的缸桿上下往復運動。
進一步的,所述上下行氣缸數量為2臺,所述2臺上下行氣缸對稱設置。
進一步的,所述夾緊氣缸、切斷氣缸和上下行氣缸上均設置有氣動電磁閥, 所述PLC控制氣動電磁閥的開關。
進一步的,所述夾緊塊上設置有傳感器,所述傳感器與PLC通訊連接。
一種塞干燥劑機,包括機架,所述機架上設置有如權利要求1至4中任意 一項所述的氣動切削機構,所述帶切削的料袋為干燥劑袋,所述機架包括置于 下方的控制柜,所述PLC設置于控制柜內,所述控制柜上方設置有外殼,所述 外殼內安裝有所述氣動切削機構,所述外殼通過立柱立于控制柜正上方,所述 外殼與控制柜之間設置有輸送帶,所述輸送帶運輸藥瓶,所述外殼上方設置有 干燥劑袋盤帶,所述干燥劑袋盤帶通過滾輪送料機構向氣動切削機構輸送干燥 劑袋。
進一步的,塞干燥劑機還包括色標檢測儀,所述干燥劑袋上有色標,所述 色標檢測儀用于檢測干燥劑袋上的色標,所述色標檢測儀與PLC通訊連接。
進一步的,塞干燥劑機還設有阻回凸輪,所述阻回凸輪置于氣動切削機構 上方、并夾持干燥劑袋。
借由上述方案,本發明至少具有以下優點:結構設計上根本性改變了過去 采用傳統的電機、曲軸、連桿、同步輪、同步帶等等機械傳動結構。本申請利 用氣動切削機構(氣動機械手結構),在PLC(微電腦)控制下,智能性地對 干燥劑袋盤帶進行夾緊、牽引、切斷、塞進等動作。本發明“機械手式塞干燥 劑機”操作簡單、運行可靠、灌裝速度快、生產成本低。
上述說明僅是本發明技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本發明的技術 手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本發明的較佳實施例并配合附 圖詳細說明如后。
附圖說明
圖1是本發明的一種氣動切削機構的結構示意圖;
圖2是本發明的一種塞干燥劑機的結構示意圖。
1、上下行氣缸;2、氣缸接桿;3、活動板;4、夾緊氣缸;5、切斷氣缸; 6、切斷刀;7、左夾緊塊;8、右夾緊塊;9、軌道;10、阻回凸輪;11、藥瓶; 12、干燥機袋;13、干燥機袋盤帶;14、滾輪送料機構;15、色標檢測儀;16、 外殼;17、輸送帶;18、控制柜。
具體實施方式
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