[發明專利]一種氣壓式卸料分側控制的壓濾板、壓濾機和壓濾方法

有效

• 申請號: 201610048528.5
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105498323B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 龐仲達
• 申請（專利權）人: 佛山市金凱地過濾設備有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/34
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

1.一種氣壓式卸料分側控制的壓濾板,包括壓濾板本體，設有物料通道和排水通道，所述壓濾板的前后兩側分別設有濾布；

所述壓濾板設有凹腔，多塊所述壓濾板疊加在一起時，相鄰的所述壓濾板之間形成濾室；

所述排水通道內部連通所述濾室，外部通過所述壓濾板側邊連通排水總管；所述排水總管連通設有排水總閥門的排水口，所述排水總管還連通設有進氣總閥門的高壓氣源，使排水通道除了在固液分離時可用于排水，也可在卸料時通入高壓氣源用于輔助卸料；

其特征在于：所述排水通道為至少2個，分別為連通所述壓濾板的前側和后側的前排水通道與后排水通道；所述前排水通道與后排水通道分別由前閥門和后閥門控制，并連通至所述排水總管；

所述壓濾板本體包括同心設置的主板、副板和副框，所述主板和副板設有物料通道和排水通道，所述副板設置于所述主板的前側；多塊所述壓濾板疊在一起，所述副框的內側、所述副板的前側和相鄰所述主板的后側之間形成的空間為濾室；所述副框套裝于所述副板且與所述副板可相對移動，使所述濾室成為容積可變的壓濾空間；所述主板與所述副框之間設置有彈性元件，給予所述主板和所述副框相互排斥力；

所述排水通道的外部連通所述主板的側邊；所述前排水通道連通所述主板和所述副板，并從所述副板的前側連通所述壓濾板前側的所述濾室；所述后排水通道穿過所述主板，并從所述主板1的后側連通所述壓濾板后側的濾室。

2.根據權利要求1所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾板，其特征在于：所述前排水通道和后排水通道分別設有2個，設于所述壓濾板的下端；所述排水總管包括前排水總管和后排水總管；所述前排水通道通過前排水分管連通所述前排水總管，所述后排水通道通過后排水分管連通所述后排水總管；所述前排水分管與后排水分管的結構一致；與所述排水通道連通的一端分為2個管路，分別連通所述前排水通道或者后排水通道；與所述排水總管連通的一端為個管路，所述前閥門或者后閥門設于此管路，所述前排水通道與后排水通道分別由前閥門和后閥門控制，并分別連通所述前排水總管與后排水總管。

3.根據權利要求1-2任意一項所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾板的壓濾機，包括壓濾板、機架、止推板、推料板、液壓系統和拉板小車；

所述機架兩側設有放置壓濾板和推料板的導軌；所述機架兩側還包括沿所述導軌設置的槽，所述拉板小車設于槽內，可沿槽移動并拖動所述壓濾板；

所述壓濾板為多個，所述壓濾板與所述推料板一起放置于所述機架兩側的導軌，使所述壓濾板與推料板可沿所述導軌移動；

所述止推板與所述液壓系統分別固定于所述機架的兩端，所述液壓系統作用于所述推料板，多個所述壓濾板設于所述止推板與所述推料板之間；其特征在于：

多個所述壓濾板的所述前排水通道與所述后排水通道分別連通于所述前排水總管和后排水總管。

4.根據權利要求3所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾機，其特征在于：所述止推板和所述推料板分別通孔，與所述物料通道連通，分別使所述物料通道連通物料管和高壓氣源；所述物料管連通輸送物料的泵；所述物料管設有物料閥門，所述推料板與所述高壓氣源之間設有吹芯閥門。

5.根據權利要求3-4任意一項所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾機的壓濾方法，包括以下步驟：

步驟一、將物料泵入濾室；

步驟二、對物料壓濾，進行固液分離；

步驟三、逐塊移動所述壓濾板，打開濾室，進行卸料，直至所有濾室卸料完成；

其特征在于：

步驟三中，逐塊移動所述壓濾板，打開濾室后，對此濾室相對的兩塊所述壓濾板且處于濾室的一側進行充氣，使其兩塊所述壓濾板于濾室的一側濾布向外拱起呈圓弧狀。

6.根據權利要求5所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾方法，其特征在于：步驟二中，進行固液分離時，所有壓濾板的前閥門和后閥門打開，排水總閥門打開，進氣總閥門關閉，使固液分離的水從排水口排出；步驟三中，對所述壓濾板充氣時，所述排水總閥門關閉，進氣總閥門打開，控制卸料中的濾室相對一側的前閥門和后閥門打開，其余的前閥門和后閥門都關閉。

7.根據權利要求5所述的一種氣壓式卸料分側控制的壓濾方法，其特征在于：步驟二與步驟三之間，進行排除管道中殘余水的步驟，其具體過程為：打開所有前閥門和后閥門，前排水總管的排水總閥門打開而進氣總閥門關閉，后排水總管的排水總閥門關閉而進氣總閥門打開，使高壓氣體從前排水總管經過濾室而從后排水總管排出，將管路中的殘余水排出；上述前排水總管和后排水總管的排水總閥門和進氣總閥門的開關順序亦可調換，使高壓氣體的流向剛好相反，亦可達到排出管路殘余水的目的。