[發(fā)明專利]使用方便的研磨系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610048238.0
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105522469B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈文寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州市千金寶云機(jī)械鑄件有限公司
• 主分類號(hào): B24B31/027
• 分類號(hào): B24B31/027;B24B31/12
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙)33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種使用方便的研磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的用于工件研磨的研磨系統(tǒng)中，一般采用振動(dòng)研磨的方式進(jìn)行，通過(guò)物料傳送裝置和磨料傳送裝置分別將工件和磨料傳送至振動(dòng)研磨槽中進(jìn)行研磨。使用時(shí)，需要分別控制物料傳送裝置和磨料傳送裝置的傳送速度，以便是振動(dòng)研磨槽中的工件數(shù)量和磨料數(shù)量具有一定的比例，取得較高的研磨效果。這種研磨系統(tǒng)不僅使用不便，而且研磨效率較低。因此，現(xiàn)有的研磨系統(tǒng)存在著使用不便和研磨效率較低的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種使用方便的研磨系統(tǒng)。本發(fā)明不僅能夠方便使用，還具有研磨效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：使用方便的研磨系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上固定連接有筒體；筒體的上方設(shè)置有多個(gè)相互連接的傳送裝置，相鄰兩個(gè)傳送裝置之間連接有傳動(dòng)裝置；筒體內(nèi)設(shè)置有托盤，托盤底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方固定連接有安裝板；安裝板上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)電機(jī)，安裝板底面的4個(gè)角上均連接有液壓缸。

前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述筒體和傳送裝置之間設(shè)置有料斗。

前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述托盤的內(nèi)表面上設(shè)置有螺旋狀的凸紋。

前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述傳送裝置包括傳送帶，傳送帶的兩端均連接有帶輪；帶輪的側(cè)面連接有與帶輪同軸的第一齒輪，第一齒輪與傳動(dòng)裝置連接；傳送帶的中部通過(guò)凹槽連接有隔板，傳送帶的兩側(cè)邊上設(shè)置有擋邊；隔板兩側(cè)的傳送帶上對(duì)稱設(shè)置有多個(gè)均勻分布的凸筋。

前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述凸筋呈傾斜狀，凸筋位于隔板和擋邊之間。

前述的使用方便的研磨系統(tǒng)中，所述傳動(dòng)裝置包括支架，支架的頂部設(shè)置有過(guò)渡板，過(guò)渡板位于相鄰兩個(gè)傳送裝置之間的上方；過(guò)渡板的下方設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有的研磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和托盤帶動(dòng)工件和磨料旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，形成渦流，進(jìn)行流動(dòng)式研磨；同時(shí)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)、液壓缸和安裝板對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)施加振動(dòng)，經(jīng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)托盤上下振動(dòng)，進(jìn)行振動(dòng)研磨；從而實(shí)現(xiàn)雙重形式的研磨，提高了研磨效率；通過(guò)傳送帶上的隔板能夠?qū)⒐ぜ湍チ细綦x，配合傾斜的凸筋(向傳送帶兩側(cè)傾斜，即呈倒“V”字形)能夠?qū)烧哌M(jìn)一步分離，能夠在同一個(gè)傳送帶上同時(shí)對(duì)工件和磨料進(jìn)行運(yùn)送，只需控制兩者的覆蓋厚度即可控制磨料和工件的比例，方便使用，降低使用成本。本發(fā)明設(shè)置了第一齒輪和第二齒輪，通過(guò)傳動(dòng)裝置的第二齒輪能夠?qū)蓚€(gè)傳送裝置上的第一齒輪連接起來(lái)，通過(guò)一個(gè)傳送裝置中的帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)另一個(gè)傳送裝置中的帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠通過(guò)多個(gè)傳送裝置的拼接達(dá)到需要的傳送長(zhǎng)度，避免為了不同的工廠規(guī)格制作不同長(zhǎng)度的傳送帶，進(jìn)一步方便使用，降低使用成本。此外，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置凸紋能夠提高托盤帶動(dòng)物料和工件旋轉(zhuǎn)的效率，進(jìn)一步提高研磨效率；通過(guò)過(guò)渡板的設(shè)置，能夠在兩個(gè)傳送裝置之間進(jìn)行無(wú)縫連接，方便使用；在需要磨料和工件混合運(yùn)送時(shí)，還能夠拆除隔板并將傳送帶的兩端反轉(zhuǎn)，使凸筋向傳送帶中心傾斜(即呈“V”字形)，起到聚攏工件和磨料的效果。因此，本發(fā)明不僅能夠方便使用，還具有研磨效率高和使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是傳動(dòng)裝置的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖3是傳送帶的俯視圖；

圖4是傳送帶的剖視圖；

圖5是托盤的俯視圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-機(jī)架，2-筒體，3-傳送裝置，4-傳動(dòng)裝置，5-托盤，6-轉(zhuǎn)軸，7-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，8-安裝板，9-振動(dòng)電機(jī)，10-液壓缸，11-料斗，12-凸紋，31-傳送帶，32-帶輪，33-第一齒輪，34-隔板，35-擋邊，36-凸筋，41-支架，42-過(guò)渡板，43-第二齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。使用方便的研磨系統(tǒng)，構(gòu)成如圖1～5所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定連接有筒體2；筒體2的上方設(shè)置有多個(gè)相互連接的傳送裝置3，相鄰兩個(gè)傳送裝置3之間連接有傳動(dòng)裝置4；筒體2內(nèi)設(shè)置有托盤5，托盤5底部通過(guò)轉(zhuǎn)軸6連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的下方固定連接有安裝板8；安裝板8上位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)7兩側(cè)的位置對(duì)稱設(shè)置有2個(gè)振動(dòng)電機(jī)9，安裝板8底面的4個(gè)角上均連接有液壓缸10。