[發(fā)明專利]一種超臨界CO2提取牛樟芝油的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610047932.0
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105602705A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李海龍;劉國;邊軍英
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江亞林生物科技股份有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬生物工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種萃取方法，具體為一種超臨界CO₂提取牛樟芝油的方法。

背景技術(shù)

牛樟芝又名牛樟菇，學(xué)名Antrodiacamphorata，被譽為“森林紅寶石”，僅生長于中國臺灣特有的牛樟樹(Cinnamomumkanehirai)上。牛樟芝作為傳統(tǒng)藥材，被中國臺灣民間長期用于解酒保肝，治療肝痛、肝癌、腹痛、腹瀉、炎癥等，有著顯著療效。現(xiàn)代研究表明，牛樟芝子實體中含有包括三萜類、多糖類、固醇類、腺苷類、不飽和脂肪酸、免疫蛋白等在內(nèi)的多種功能性成分，具有抑制腫瘤、抗膽堿、抗乙肝表面抗原、抗炎癥、抗氧化等功效，有著廣泛的保健和藥用價值。研究表明，牛樟芝含有多種脂肪類化合物，其中不飽脂肪酸和多不飽和脂肪酸含量較高，同時富含脂溶性維生素等對人體非常重要的營養(yǎng)素。牛樟芝油具有降低心腦血管發(fā)病率、提高人體免疫力、防癌等多種功效，可用于中藥或保健食品的開發(fā)。

現(xiàn)有的牛樟芝油提取方法一般采用有機溶劑浸提法，其具有溶劑易殘留影響食品安全、提取率較低、成本高、生產(chǎn)操作不安全等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足，而提供一種超臨界CO₂提取牛樟芝油的方法。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種超臨界CO₂提取牛樟芝油的方法，其步驟是：

(1)、將牛樟芝粉碎后，再進行氣流粉碎；

(2)、將氣流粉碎后的牛樟芝粉末進行制粒；

(3)、步驟(2)制得的牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入CO₂氣體，通入夾帶劑乙酸乙酯，控制CO₂流速為20-30L/h，萃取溫度為40℃-55℃，萃取壓力25-40MPa，萃取時間為2-4h；

(4)、從萃取器流出的含牛樟芝油的CO₂進入分離器，分離器溫度25℃-35℃，壓力3-15MPa，牛樟芝油從分離器底部放出，CO₂氣從分離器頂部排出，乙酸乙酯從分離器底部放出。

所述的牛樟芝氣流粉碎參數(shù)為：壓縮空氣溫度5-10℃，壓強為1.1MPa，引風(fēng)機頻率為50HZ。

所述的牛樟芝的制粒工藝為：羧甲基纖維素鈉1.5％，粉漿比例為1:1～1:1.5，濕法制粒，粒度18目～24目。

分離器包括分離器I、分離器II和分離器III，所述的分離器分離操作具體為：分離器I中的分離溫度為33℃-35℃，分離壓力為15Mpa；分離器II中的分離溫度為32℃，分離壓力為8Mpa；分離器III中的分離溫度為25℃，分離壓力為3MPa，此時CO₂為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，沉積于分離器III底部。

本發(fā)明有益效果是：以CO₂為超臨界介質(zhì)，以乙酸乙酯為夾帶劑，在超臨界狀態(tài)下，對牛樟芝進行超臨界萃取，得到牛樟芝油。本發(fā)明工藝簡單，提取率高，不會引入其它有害物質(zhì)。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步闡述，實施例將幫助更好地理解本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實施例。

實施例1：

實施步驟：

(1)粉碎：將牛樟芝子實體粉碎，所得牛樟芝粉進行氣流粉碎，控制壓縮空氣溫度5℃，壓強為1.1MPa，引風(fēng)機頻率為50HZ。

(2)制粒：所得超細牛樟芝粉末進行制粒：以1.5％羧甲基纖維素鈉化漿，加入1:1.2的牛樟芝超細粉末，濕法制粒，制得18目牛樟芝顆粒。

(3)萃取：牛樟芝顆粒裝入萃取器中，向萃取器通入CO₂氣體，乙酸乙酯為夾帶劑，控制CO₂流速為25L/h，萃取溫度為45℃，萃取壓力25MPa，萃取時間為3h。

(4)分離：分離器I中的分離溫度為35℃，分離壓力為15MPa；分離器II中的分離溫度為32℃，分離壓力為8MPa；分離器III中的分離溫度為25℃，分離壓力為3MPa，此時CO₂為氣態(tài)，由分離器頂部管道排出，乙酸乙酯為液態(tài)，于分離器III底部進行收集。合并各分離器收集的萃取物，即為提取所得牛樟芝油。

實施例2：

實施步驟：

(1)粉碎：將牛樟芝菌絲體粉碎，所得牛樟芝粉進行氣流粉碎，控制壓縮空氣溫度8℃，壓強為1.1MPa，引風(fēng)機頻率為50HZ。