[發(fā)明專(zhuān)利]金屬顆粒牙拉鏈及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610047868.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105495873B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃崇潘
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江杰凱拉鏈科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A44B19/24
• 分類(lèi)號(hào): A44B19/24;A44B19/26
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 蔡鼎

1.金屬顆粒牙拉鏈，包括拉頭和鏈帶，鏈帶上固定有鏈牙，拉頭穿設(shè)在鏈帶上，其特征在于，所述鏈牙的材料為銅，鏈牙上依次設(shè)置有電鍍層和叻架層，電鍍層和叻架層的厚度比為3:1，拉頭上設(shè)置有阻隔結(jié)構(gòu)，阻隔結(jié)構(gòu)包括彈性的阻擋片，阻擋片具有定位部和工作部，定位部和工作部?jī)烧咝纬晒葱危钃跗亩ㄎ徊抗潭ㄔ诶^下表面，阻擋片的工作部能抵靠在鏈帶下表面上，定位部和拉頭下表面之間形成一個(gè)鈍角，該鈍角的角度為140°—160°；拉頭的拉片上連接有固定件，固定件上通過(guò)一可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置有用于定位的定位件；所述阻擋片的厚度為0.3—0.8mm；所述阻擋片通過(guò)熱熔方式固定在拉頭上；所述阻擋片的數(shù)量為兩個(gè)，即：第一阻擋片和第二阻擋片，第一阻擋片和第二阻擋片相對(duì)拉頭對(duì)稱(chēng)分布；所述可拆卸結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在定位件一端的卡槽和設(shè)置在固定件的一端與卡槽相對(duì)應(yīng)的卡入部，卡入部能卡接在卡槽中；定位件另一端具有用于定位廠(chǎng)牌或掛件的掛環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬顆粒牙拉鏈，其特征在于，所述阻擋片的材料為塑料，電鍍層的材料為鋅或鎳或銀，叻架層的材料為有機(jī)硅。

3.根據(jù)上述權(quán)利要求1～2任意一項(xiàng)所述的金屬顆粒牙拉鏈，其特征在于，金屬顆粒牙拉鏈的生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

a、熱熔：將阻擋片和拉頭放入到熱熔機(jī)中，對(duì)其進(jìn)行熱熔；

b、沖壓：將銅線(xiàn)輸送到?jīng)_床中，通過(guò)模具沖壓沖出顆粒鏈牙；

c、除油：將沖壓好的鏈牙放入到清洗箱中，同時(shí)，在清洗箱中加入清洗液，對(duì)其進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間10—20min；

d、打磨：將清洗好的鏈牙放入水磨機(jī)中，同時(shí)，在水磨機(jī)中放入研磨石和去離子水，對(duì)其進(jìn)行打磨處理，打磨時(shí)間30—50min；

e、電鍍：將打磨好的鏈牙放入電鍍機(jī)中，對(duì)其表面進(jìn)行電鍍處理，并對(duì)其進(jìn)行叻架處理；

f、植齒：將電鍍好的鏈牙和鏈帶輸送到植齒機(jī)中，將鏈牙固定在鏈帶的帶筋上，制成碼裝拉鏈；

g、整理：將制作好的碼裝金屬拉鏈經(jīng)過(guò)后道工序處理，加工成條裝拉鏈，即得到金屬顆粒牙拉鏈。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬顆粒牙拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟c中的清洗液為酒精或汽油。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬顆粒牙拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟d中的研磨石為陶瓷研磨石或高鋁瓷研磨石。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬顆粒牙拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟d中的水溫為20—30℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬顆粒牙拉鏈的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟e中的電鍍厚度為12—28μm。