[發(fā)明專利]節(jié)能環(huán)保抽真空設(shè)備

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• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105649939A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉孟
• 申請（專利權(quán)）人: 吳如勤
• 主分類號: F04B35/04
• 分類號: F04B35/04;F04B37/14;F04B39/00;F04B39/10;F04B39/12;F04B49/06
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1.一種節(jié)能環(huán)保抽真空設(shè)備，其特征在于：所述的節(jié)能環(huán)保抽真空設(shè)備包括保護殼、上磁場、下磁場、負壓殼、抽氣孔、抽氣管、有孔密封板、密封球、密封帽、應(yīng)磁活塞、過氣限制板、內(nèi)錐孔、通氣孔、出氣閥、磁場控制器；

在保護殼內(nèi)安裝有上磁場和下磁場，上磁場固定在負壓殼外面的上面部分，下磁場固定在負壓殼外面的下面部分，保護殼固定在負壓殼的外面保護上磁場和下磁場；在保護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端固定在真空罐上，腳架的下端低于負壓殼下端的抽氣孔的位置；

連接上磁場和下磁場的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，絕緣電線與師位置鑰匙開關(guān)連接，磁場控制器安裝在保護殼內(nèi)；

在負壓殼內(nèi)安裝有密封帽、有孔密封板、應(yīng)磁活塞、過氣限制板，應(yīng)磁活塞安裝在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動；在應(yīng)磁活塞上端的限位孔內(nèi)固定有過氣限制板，在應(yīng)磁活塞的上面部分的分氣環(huán)槽內(nèi)的密封頸端部的環(huán)形密封面上安裝有有孔密封板，有孔密封板在環(huán)形密封面與過氣限制板之間能夠上下移動，有孔密封板與應(yīng)磁活塞的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進入負壓殼內(nèi)的擠氣腔的抽氣通道；在負壓殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽，密封帽在負壓殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動，密封帽在應(yīng)磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內(nèi)時，密封帽與容納孔有間隙；密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面與密封頸端部的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進入負壓殼內(nèi)的抽氣通道；應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞下面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是抽氣腔；應(yīng)磁活塞下行時，應(yīng)磁活塞上面部分的負壓殼的內(nèi)腔部分是擠氣腔；在負壓殼的下端的抽氣孔處固定有抽氣管，抽氣管的另一端與真空罐連接，抽氣管的內(nèi)孔與抽氣孔和真空罐相通；在負壓殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在負壓殼的上面一端的中心孔內(nèi)；

所述的保護殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料；空心閥體和負壓殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料；密封球的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料；密封帽和有孔密封板的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型的材料或幾種類型的復(fù)合材料；應(yīng)磁活塞的材料是能夠受磁場吸引的材料；

所述的保護殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有上磁場、下磁場和磁場控制器；空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在負壓殼上；線孔是讓絕緣電線穿過的孔；

為了便于保護殼的加工和便于把配件裝入保護殼內(nèi)，所述的保護殼是分段后的組合體，在保護殼的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起；

所述的負壓殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面；在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過負壓殼、下端有抽氣孔穿過負壓殼；在負壓殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的上端部是環(huán)形密封面，密封頸的內(nèi)部是抽氣孔，在密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時抽氣孔通過過氣孔與抽氣腔相通，密封帽的內(nèi)密封面與密封頸的環(huán)形密封面配合；所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分是內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分有過氣孔；

所述的出氣閥包括空心閥體和密封球，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；空心閥體的下端有回氣密封端，回氣密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球；所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面，內(nèi)錐面與密封球的球面配合，在密封球自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球的上面有吸力時通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球的球面密封的通道；密封球上面的氣壓越大，密封球與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好；在從空心閥體下端的內(nèi)孔進入有壓力的空氣時能夠打開內(nèi)錐面與密封球的密封而形成通道；

為了便于負壓殼的加工和便于把配件裝入負壓殼內(nèi)，所述的負壓殼是分段后的組合體；在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是負壓殼的主體，中心孔在泵蓋上，抽氣孔在負壓殼的主體下端的中部，泵蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體；或者，在負壓殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是負壓殼的主體，抽氣孔在泵蓋的中部，中心孔在負壓殼的主體的上端的中部，泵蓋與負壓殼的主體組合成為一個組合整體；

所述的應(yīng)磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的中心線的部位有限位孔、分氣環(huán)槽、通氣孔和容納孔；圓柱形的鐵芯的上端有限位孔，限位孔的下面是分氣環(huán)槽，分氣環(huán)槽的中部的下面是通氣孔，通氣孔的下面是容納孔；分氣環(huán)槽的內(nèi)圈是密封頸，密封頸的內(nèi)部是通氣孔的上面一段，密封頸上端的環(huán)形密封面低于分氣環(huán)槽的外圓面的上端；在密封頸的頂部的環(huán)形密封面上沒有安裝有孔密封板和有孔密封板沒有與環(huán)形密封面密封時，通氣孔與應(yīng)磁活塞下端的容納孔和分氣環(huán)槽相通；圓柱形的鐵芯的下端有向上凹陷的容納孔，在應(yīng)磁活塞到達負壓殼內(nèi)的下端時，容納孔能夠容納密封帽并使密封帽不與應(yīng)磁活塞發(fā)生碰撞；限位孔用于固定過氣限制板，分氣環(huán)槽用于分散通過的空氣和引導(dǎo)空氣進入過氣限制板上的過氣孔；圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán)；外圓面與負壓殼的內(nèi)腔配合能夠密封負壓殼的內(nèi)腔，并能夠在負壓殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動；所述的限位孔是圓孔圓孔的圓形面是鑲嵌過氣限制板固定面，圓孔的底環(huán)面是限制過氣限制板鑲嵌深度的面；所述的分氣環(huán)槽分為兩段，密封頸的上面部分是圓孔，密封頸的外面部分是圓環(huán)形的槽，圓孔的外圓面和圓環(huán)形的槽的外圓面連成一體，圓孔與通氣孔相通；所述的通氣孔是與容納孔和分氣環(huán)槽相通的孔；所述的容納孔是與通氣孔相通的、向上凹陷的圓孔；

所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整的密封面，環(huán)形密封面分別在應(yīng)磁活塞的密封頸的上端與有孔密封板下面的密封面配合和在負壓殼的內(nèi)腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面配合；

所述的有孔密封板是平板，平板的下面一面的中間部分與環(huán)形密封面配合的部分是密封面，平板的密封面與環(huán)形密封面配合以外的部分上有通過孔，通過孔用于讓氣通過；

所述的過氣限制板是有過氣孔的板，鑲嵌在限位孔的環(huán)面上并貼緊限位孔的底環(huán)面；過氣孔能夠讓空氣通過；

所述的密封球是圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的外圓面是球面，球面是密封面；密封球的球面與內(nèi)錐面密封時靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面；

所述的磁場控制器是控制上磁場和下磁場循環(huán)產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著上磁場和下磁場電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間；

所述的上磁場和下磁場是能夠產(chǎn)生電磁場的電磁線圈；

所述的抽氣管是連接負壓殼的抽氣孔和真空罐的空心管；

所述的抽氣孔是空氣進入負壓殼內(nèi)的擠氣腔內(nèi)的經(jīng)過孔，在密封頸的中心部位；在密封頸內(nèi)的抽氣孔的上端有環(huán)形密封面，在保護殼下端的密封頸的環(huán)形密封面上沒有安裝密封帽時，抽氣腔與抽氣孔相通；

從真空罐內(nèi)抽取的空氣在抽氣腔內(nèi)儲備待壓，在擠氣腔內(nèi)擠壓空氣產(chǎn)生氣壓而排出負壓殼外；在擠氣腔內(nèi)抽空氣時，抽氣腔與擠氣腔相通；在擠氣腔內(nèi)排出空氣時，抽氣腔通過密封球與應(yīng)磁活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進入擠氣腔的抽氣通道；

所述的節(jié)能環(huán)保抽真空設(shè)備在抽真空的過程中，控制抽空氣通道和排除空氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧；在抽氣腔抽空氣時，應(yīng)磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開密封帽與負壓殼下端的密封頸的密封而打開抽空氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞上的密封頸上的有孔密封板在自身重力的作用下自動下降回位而關(guān)閉進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道來進行密封；在擠氣腔抽空氣時，安裝在出氣閥的內(nèi)錐孔的密封球利用自身的重力使密封球自動下降回位而關(guān)閉出氣閥上的壓出空氣的通道來進行密封，應(yīng)磁活塞下行而使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動安裝在應(yīng)磁活塞的密封頸上端的有孔密封板上行繼而打開進入擠氣腔內(nèi)的抽空氣的通道；在擠氣腔出氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內(nèi)錐孔上的密封球上行而打開出氣閥的出氣的通道，安裝在應(yīng)磁活塞的密封頸上的有孔密封板利用自身的重力使有孔密封板自動下降回位而關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的抽空氣的通道來進行密封；

使用時，打開師位置鑰匙開關(guān)接通絕緣電線與磁場控制器的通電電路，磁場控制器循環(huán)接通上磁場和下磁場的通電電路產(chǎn)生電磁場；上磁場電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動應(yīng)磁活塞向上移動，應(yīng)磁活塞開始上行時，安裝在應(yīng)磁活塞的密封頸上端的有孔密封板在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了空氣進入擠氣腔的抽氣通道；在應(yīng)磁活塞上行時，應(yīng)磁活塞的上行而使擠氣腔內(nèi)的空氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的空氣從出氣閥下端的密封端的內(nèi)孔進入到出氣閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動密封球上行而打開出氣閥的密封通道，使擠氣腔內(nèi)的空氣經(jīng)過出氣閥排入大氣中；應(yīng)磁活塞在上行時，應(yīng)磁活塞還使抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動密封帽上行而使負壓殼下端的密封頸上端的環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面分開，空氣從真空罐內(nèi)進入抽氣管經(jīng)過抽氣孔經(jīng)過密封帽上的過氣孔進入負壓殼內(nèi)的應(yīng)磁活塞下面的抽氣腔內(nèi)；

應(yīng)磁活塞上行移動到位時，磁場控制器斷開上磁場的通電電路后接通下磁場的通電電路，上磁場的電磁場消失，下磁場產(chǎn)生的電磁場拉動應(yīng)磁活塞下行；應(yīng)磁活塞開始下行時，負壓殼下端的密封頸安裝的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關(guān)閉進入抽氣腔的抽氣通道，出氣閥內(nèi)的密封球在自身的重力的作用下和在負壓殼的內(nèi)外的氣壓差的作用下下行回位而密封出氣閥的內(nèi)錐面，切斷了擠氣腔的出氣通道；應(yīng)磁活塞在下行時，應(yīng)磁活塞推動進入抽氣腔內(nèi)的空氣而使空氣產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的空氣從應(yīng)磁活塞的通氣孔進入到密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與有孔密封板的密封而使有孔密封板移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過環(huán)形分氣槽、有孔密封板上的通過孔和過氣限制板上的過氣孔后進入擠氣腔內(nèi)；

應(yīng)磁活塞在下磁場產(chǎn)生的電磁場的拉動下下行到位時，應(yīng)磁活塞的密封頸上的有孔密封板在自身的重力的作用下下行而把密封頸上端的環(huán)形密封面封死而使空氣不返回抽氣腔，此時，磁場控制器又接通上磁場的通電電路再次產(chǎn)生電磁場而使應(yīng)磁活塞上行；如此循環(huán)的接通和切斷上磁鐵和下磁場的通電電路，使上磁場產(chǎn)生電磁場拉動應(yīng)磁活塞上行、下磁場產(chǎn)生的電磁場拉動應(yīng)磁活塞下行，不斷地從真空罐內(nèi)抽取空氣，并把抽取的空氣排入大氣中。