[發(fā)明專利]PVC石塑地板表面貼膜自動化生產(chǎn)線

在審

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• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105522805A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸釘毅
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市博宇塑機(jī)有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B38/06
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279
• 代理人: 張靜軒

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于屬于機(jī)械加工設(shè)備，特別涉及一種PVC石塑地板表面貼膜自 動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

PVC石塑地板表面貼有印刷膜和耐磨膜，原有貼合工藝均由人工完成， 并將貼膜后的PVC石塑地板置入熱壓機(jī)中進(jìn)行壓力復(fù)合，具體操作過程為： 首先，在一塊PVC底板上復(fù)合一層印刷膜，印刷膜上復(fù)合一層耐磨膜，耐磨 膜上放置鋼模版；然后采用相同方法將第二塊PVC石塑地板表面貼膜復(fù)合后 依次疊加；最后，將疊加好的每組PVC石塑地板放入熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓貼合， 熱壓完成后再次采用人工對熱壓成品PVC石塑地板進(jìn)行分離。

類似操作工藝生產(chǎn)效率較低，后經(jīng)一些改進(jìn)發(fā)明了三輥壓延自動化貼合 設(shè)備，如圖1所示，該設(shè)備由電機(jī)1、三輥壓延機(jī)2、印刷膜放卷機(jī)構(gòu)3、耐 磨膜放卷機(jī)構(gòu)4、印刷導(dǎo)向輥5、耐磨導(dǎo)向輥6、展平輥7組成；所述三輥壓 延機(jī)2分別對應(yīng)三組電機(jī)1提供動力；所述三輥壓延機(jī)2上方分別設(shè)置有印 刷膜放卷機(jī)構(gòu)3和耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)4；所述印刷導(dǎo)向輥5、耐磨導(dǎo)向輥6和展 平輥7分別設(shè)置在三輥壓延機(jī)2的一側(cè)；所述耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)4中的耐磨膜 經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥6后與中輥貼合；所述印刷膜放卷機(jī)構(gòu)3中的印刷膜經(jīng)印刷導(dǎo) 向輥5和展平輥7后與中輥貼合。

類似加工設(shè)備雖然提高了生產(chǎn)效率，但在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在如下缺點(diǎn)： (1)PVC底板因受前端擠出機(jī)出料流量變化、模唇間隙、溫度系數(shù)、模腔壓 力的影響，導(dǎo)致PVC底板厚度不均勻，進(jìn)入三輥壓延機(jī)貼膜過程中，容易出 現(xiàn)貼膜粘合力不均勻，長期使用過程中出現(xiàn)膜脫落現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量；(2) 三輥壓延機(jī)為多輥循環(huán)式工作，導(dǎo)致生產(chǎn)速度較慢，不能滿足自動化流水生 產(chǎn)線的需要；(3)三輥壓延機(jī)中輥為花紋輥，根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品的需要，需 要經(jīng)常更換花紋輥，類似結(jié)構(gòu)使更換花紋輥非常不便，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理 解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù) 人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種PVC石塑地板表面貼膜自動化生產(chǎn)線，從而 克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了

PVC石塑地板表面貼膜自動化生產(chǎn)線，包括：壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋 機(jī)構(gòu)；所述壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和壓紋機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有送料軌道；所述壓平 機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)、壓紋機(jī)構(gòu)和送料軌道組成自動化生產(chǎn)線。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，壓平機(jī)構(gòu)包括液壓油缸和壓平輥組。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，貼膜機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、印刷 膜放卷機(jī)構(gòu)、貼膜上輥、貼膜下輥、耐磨導(dǎo)向輥和展平輥；其中耐磨膜放卷 機(jī)構(gòu)和印刷膜放卷機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在液壓油缸的上方兩側(cè)；其中耐磨導(dǎo)向輥設(shè) 置在耐磨放卷機(jī)構(gòu)的下部，并位于貼膜上輥的一側(cè)下方；其中展平輥位于貼 膜上輥的另一側(cè)。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，壓紋機(jī)構(gòu)包括液壓油缸、花紋輥、網(wǎng)格輥。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)中的耐磨膜經(jīng)耐磨導(dǎo)向輥與貼膜 上輥上表面貼合預(yù)熱后，通過展平輥進(jìn)入貼膜機(jī)構(gòu)的上、下貼膜輥。

優(yōu)選地，技術(shù)方案中，印刷膜放卷機(jī)構(gòu)中的印刷膜經(jīng)展平輥后進(jìn)入上、 下貼膜輥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)PVC底板經(jīng)前端擠出機(jī)擠出成型后依次進(jìn)入壓平機(jī)構(gòu)、貼膜機(jī)構(gòu)和 壓紋機(jī)構(gòu)，分別進(jìn)行壓平、貼膜、壓紋三道工序，進(jìn)行自動化流水線生產(chǎn)作 業(yè)，提高生產(chǎn)效率；(2)PVC底板先經(jīng)壓平機(jī)構(gòu)壓平處理后，表面較為平整， 然后在進(jìn)入貼膜工序，使耐磨膜和印刷膜與PVC底板貼合更均勻，長時(shí)間使用 不容易脫落；(3)壓紋機(jī)構(gòu)中的花紋輥更換較為方便，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明：

圖1為現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖1中標(biāo)記為：1-電機(jī)、2-三輥壓延機(jī)、3-印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、4-耐磨 膜放卷機(jī)構(gòu)、5-印刷導(dǎo)向輥、6-耐磨導(dǎo)向輥、7-展平輥。

如圖2中標(biāo)記為：8-壓平機(jī)構(gòu)、9-貼膜機(jī)構(gòu)、10-壓紋機(jī)構(gòu)、11-送料軌道、 12-液壓油缸、81-壓平輥組、91-耐磨膜放卷機(jī)構(gòu)、92-印刷膜放卷機(jī)構(gòu)、93- 貼膜上輥、94-貼膜下輥、95-耐磨導(dǎo)向輥、96-展平輥、101-花紋輥、102-網(wǎng)格 輥。