[發明專利]服裝填充用環保耐高溫舒彈絲及其制作方法在審
| 申請號: | 201610047569.2 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105671939A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 施文強 | 申請(專利權)人: | 晉江市億泰隆化纖制造有限公司 |
| 主分類號: | D06M11/79 | 分類號: | D06M11/79;D06M13/00;D06M13/144;D01G13/00;D06M101/06;D06M101/32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 服裝 填充 環保 耐高溫 舒彈絲 及其 制作方法 | ||
技術領域
本發明屬于服裝填充物技術領域,具體涉及一種服裝填充用環保耐高溫舒彈絲及其制作方法。
背景技術
舒彈絲是一種新型的生物質纖維,其既保持了以往彈性產品的彈性和舒適性以滿足穿著者的舒適穿著體驗,又具備極佳的手感和拉伸回復性,以防止面料鼓包、松弛。舒彈絲可與棉、毛、絲、麻、粘膠、天絲、滌綸等多種纖維混紡,能適應各種紡紗和印染條件,生產任意規格的產品,同時,能在保持其原有特性的基礎上,使面料更具彈性和舒適性,既能提供其他化纖原料無法匹敵的天然手感和懸垂性,又克服了傳統氨綸面料彈性回復性差、不耐陽光日曬和多次穿著后彈性松弛變形等缺點,給面料的開發提供更多的可能。
由于舒彈絲的諸多優點,目前對舒彈絲的研究也趨于白熱化,但是舒彈絲在用于服裝填充時,與羽絨相比,其保暖性和耐高溫性仍有待提高,因此對舒彈絲的改進和研究,以賦予舒彈絲更優異的功能,具有極大的意義和經濟價值。
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足而提供一種服裝填充用環保耐高溫舒彈絲及其制作方法,該服裝填充用環保耐高溫舒彈絲具有良好的舒適性和保暖性,可廣泛用作服裝填充物。
本發明采用如下技術方案:
服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,包括如下步驟:
步驟一,備料混合:按照質量百分比計,分別稱取10%-15%的玉米纖維、60%-65%的中空細旦滌綸短纖維和20%-30%的索羅那Sorona纖維,總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細旦滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維送入混料機,混合均勻,得混合纖維;
步驟二,預處理:按照質量百分比計,分別稱取30%-36%的納米硅微粉、5%-8.5%的鐵皮石斛提取物、10%-20%的乙醇和余量的水,總計100%;后依次將稱取的納米硅微粉、鐵皮石斛提取物、乙醇和水混合均勻,得預處理混合液,升溫至40-45℃,將步驟一所得混合纖維浸入所述預處理混合液中,恒溫浸漬1-2h,取出得浸漬混合纖維;
步驟三,干燥:將步驟二所得浸漬混合纖維于40-50℃下真空干燥,得干燥混合纖維;
步驟四,開松:將步驟三所得干燥混合纖維送入開松機進行開松,得開松混合料;
步驟五,梳理:將步驟四所得開松混合料經梳理機進行梳理,即得所述服裝填充用環保耐高溫舒彈絲。
更進一步的,所述的服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,其中步驟一中所述中空細旦滌綸短纖維為1D中空細旦滌綸短纖維。
更進一步的,所述的服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,其中步驟二中所述納米硅微粉為100-200目。
更進一步的,所述的服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,其中步驟二中所述混合纖維與所述預處理混合液的質量比為1:5。
更進一步的,所述的服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,其中步驟五中所述梳理機的參數設置為:錫林轉速200-250r/min,道夫轉速500-600r/min。
本發明還提供一種由所述服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法制得的服裝填充用環保耐高溫舒彈絲。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果:
本發明將玉米纖維、中空細旦滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維混合復配,并經過浸漬預處理后,使得制得的舒彈絲不僅具有極佳的手感和柔軟舒適性,還具有優異的保暖性,其保溫率可達85.48%,其保暖性可媲美羽絨的保暖性,按照本發明方法制得的舒彈絲,其保暖性是目前普通舒彈絲的兩倍;此外本發明制得的舒彈絲安全環保。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細說明,但本領域技術人員將會理解,下列實施例僅用于說明本發明,而不應視為限定本發明的范圍,本發明中使用的索羅那Sorona纖維為杜邦?Sorona?纖維,本發明使用的鐵皮石斛提取物通過市售購買獲得,也可按照現有的方法自行提取。
實施例1
服裝填充用環保耐高溫舒彈絲的制作方法,包括如下步驟:
步驟一,備料混合:按照質量百分比計,分別稱取10%的玉米纖維、60%的中空細旦滌綸短纖維和30%的索羅那Sorona纖維,總計100%;將稱取的玉米纖維、中空細旦滌綸短纖維和索羅那Sorona纖維送入混料機,混合均勻,得混合纖維,其中所述中空細旦滌綸短纖維為1D中空細旦滌綸短纖維;
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