[發(fā)明專利]濕法磷酸自動化生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610047566.9
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105417512B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李杰橋;雷彬;周建國;毛華
• 申請（專利權(quán)）人: 當陽市星光磷化有限公司
• 主分類號: C01B25/222
• 分類號: C01B25/222
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226
• 代理人: 彭婭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷酸生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種濕法磷酸自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

磷酸作為一種重要化工原料，在我國化工行業(yè)有著舉足輕重的地位。工業(yè)用磷酸通常使用硫酸萃取磷礦石的方法來獲取，并生成副產(chǎn)品硫酸鈣(俗稱磷石膏)。二水硫酸鈣具備結(jié)晶顆粒粗大、便于過濾分離的優(yōu)點，所以磷酸生產(chǎn)企業(yè)一般采用二水濕法磷酸萃取工藝。

現(xiàn)有技術(shù)中大型磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)時，受技術(shù)限制，缺少自動化的監(jiān)控設(shè)施，往往都是人與人之間傳遞指令并執(zhí)行這些指令，不僅勞動強度大且信息發(fā)現(xiàn)、反饋和執(zhí)行往往滯后，工藝調(diào)整困難，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量波動大。

尤其是現(xiàn)有的磷酸生產(chǎn)系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中配料不準確，當磷礦石與硫酸配比的不準確，造成輸出礦漿的余硫酸含量指標在大范圍內(nèi)波動，從而影響磷石膏結(jié)晶與過濾的效果，也會影響成品磷酸的質(zhì)量和造成環(huán)境污染。

中國專利文獻CN104310367A公開了一種用于二水濕法磷酸萃取工藝的硫酸流量控制方法，記載了通過檢測礦漿的CaO質(zhì)量濃度，將CaO質(zhì)量濃度折算為CaO所需的硫酸消耗量；并將雜質(zhì)含量經(jīng)過復雜運算獲取硫酸消耗量；將上述的消耗量累加獲得硫酸總消耗量；然后實現(xiàn)礦漿與硫酸的準確配比。由此方法，使硫酸消耗量與礦漿量相適應，以提高磷酸質(zhì)量，減少環(huán)境污染。但是，該方案較為復雜，需要在線檢測輸入礦漿的 CaO 質(zhì)量濃度，否則隨著礦漿配比的變化，礦漿的 CaO 質(zhì)量濃度相應變化，則難以實現(xiàn)準確配比。而在線檢測輸入礦漿的 CaO 質(zhì)量濃度在工業(yè)應用中是難以實現(xiàn)的。而且采用閥門開度控制進行物料精確配比，控制難度也較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕法磷酸自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)礦漿與硫酸的精確配比，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提高成品質(zhì)量，減少硫酸消耗和降低環(huán)境污染，并適于工業(yè)化生產(chǎn)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種濕法磷酸自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括礦漿槽，礦漿槽上方設(shè)有進料裝置和供水裝置，礦漿槽通過礦漿輸送裝置與萃取槽連接，萃取槽上設(shè)有硫酸輸送裝置，在進料裝置設(shè)有稱重裝置，在供水裝置設(shè)有供水流量計，在礦漿輸送裝置設(shè)有礦漿流量計，在硫酸輸送裝置設(shè)有第一稀硫酸流量計；

稱重裝置、供水流量計、礦漿流量計和第一稀硫酸流量計與控制系統(tǒng)連接。

在供水裝置還設(shè)有供水水泵，供水水泵與供水變頻電機連接，供水變頻電機與控制系統(tǒng)連接。

礦漿輸送裝置還設(shè)有礦漿泵，礦漿泵與礦漿變頻電機連接，礦漿變頻電機與控制系統(tǒng)連接。

硫酸輸送裝置還設(shè)有第一稀硫酸泵，第一稀硫酸泵與第一稀硫酸變頻電機連接，第一稀硫酸變頻電機與控制系統(tǒng)連接。

所述的硫酸輸送裝置中，稀硫酸儲罐通過第二稀硫酸泵和第二稀硫酸流量計與混合器連接，第二稀硫酸泵與第二稀硫酸變頻電機連接；

還設(shè)有濃硫酸管路，濃硫酸管路與混合器連接，濃硫酸管路上設(shè)有濃硫酸泵和濃硫酸流量計，濃硫酸泵與濃硫酸變頻電機連接；

還設(shè)有配水管路，配水管路與混合器連接，配水管路上設(shè)有配水泵和配水流量計，配水泵與配水變頻電機連接；

混合器與中儲罐連接，中儲罐通過第一稀硫酸泵和第一稀硫酸流量計與萃取槽連接；

第一稀硫酸流量計、第二稀硫酸流量計、濃硫酸流量計、配水流量計、第一稀硫酸變頻電機、第二稀硫酸變頻電機、濃硫酸變頻電機和配水變頻電機均與控制系統(tǒng)連接。

所述的進料裝置為皮帶輸送機，皮帶輸送機上設(shè)有皮帶秤。

所述的進料裝置為皮帶輸送機，皮帶輸送機的出料端設(shè)有料斗，料斗內(nèi)設(shè)有分料器，在分料器下方設(shè)有至少兩個稱重料斗，稱重料斗分別支承在稱重傳感器上，在稱重料斗上設(shè)有傾斜布置的閘板，閘板通過傳動機構(gòu)與閘板電機連接；

稱重傳感器和閘板電機與控制系統(tǒng)連接。

所述的分料器為置于料斗之內(nèi)由驅(qū)動裝置驅(qū)動往復旋轉(zhuǎn)的柱形元件，柱形元件的外壁與料斗的內(nèi)壁形成密封，柱形元件內(nèi)沿徑向設(shè)有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板將柱形元件的內(nèi)腔分成通過部和隔離部，第一隔板和第二隔板之間的隔板夾角在91°~170°區(qū)間的范圍為隔離部，其余部分為通過部。

在稱重料斗的側(cè)壁設(shè)有脈沖噴氣裝置，脈沖噴氣裝置與空壓機連接，脈沖噴氣裝置上設(shè)有電磁閥，電磁閥與控制系統(tǒng)連接。

礦漿槽底部通過管路與高壓氣輸送裝置連接。