[發明專利]一種板式熱交換器

有效

• 申請號: 201610047529.8
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105651087B
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 孟繼安;戴丁軍;卓宏強;孫旭光;胡旭
• 申請（專利權）人: 寧波市哈雷換熱設備有限公司
• 主分類號: F28D9/02
• 分類號: F28D9/02;F28F3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及熱交換設備，特別涉及一種板式熱交換器。

背景技術

目前兩種流體熱交換的設備通常采用板式熱交換器，由換熱用的板式單元逐層疊加構成，每組板式單元由兩片換熱板連接構成，換熱板上設有點分布的凸起，使得換熱板組成單元后，單元內的換熱板之間形成第一介質通道，板式單元與上層及下層的板式單元之間形成第二介質通道，第一介質通道中通常流過第一流體，板式單元上設有進水口和出水口，第一流體從進水口流至出水口，水流的路徑被分配至整個換熱板，第一流體在流動的過程中與凸起相碰撞形成擾流，第二介質通道中流過含有熱量的第二流體，第二流體將第一流體加熱；但換熱板的第一流體路徑長短不一，使得第一流體阻力不均勻，第一流體在換熱板上流動的分布不均勻，導致熱交換難以平衡，換熱面積不能被充分利用，同時沒有充足第一流體的區域容易過熱損壞，影響換熱板的工作壽命，具有改進的空間。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種水流動無死角，熱交換均勻且充分的板式熱交換器。

為實現上述目的，本發明提供一種板式熱交換器，其由成對板單元逐層疊加構成，所述成對板單元由第一熱交換板和第二熱交換板疊加配合形成；

所述成對板單元為四邊形結構，其設置有第一流體進口和第一流體出口；

所述第一熱交換板包括第一熱交換板上表面和第一熱交換板下表面，所述第一熱交換板上表面設置有向第一熱交換板下表面凹陷的多折回的第一連通槽，所述第一連通槽在所述第一熱交換板下表面形成第一連通槽外凸棱面；

所述第一連通槽由多條主槽道以及連接相鄰兩條所述主槽道的連接槽道組成，所述主槽道之間相互平行和/或連接槽道之間相互平行；

所述第二熱交換板包括第二熱交換板上表面和第二熱交換板下表面；

所述第一熱交換板上表面對應第一連通槽外側的四周板面與第二熱交換板下表面密封配合，所述第一連通槽與第二熱交換板下表面配合形成供第一流體流動的第一介質通道，所述第一介質通道連通第一流體進口與第一流體出口；

相鄰的所述成對板單元之間形成供第二流體流動的第二介質通道。

通過上述設置，第一連通槽為多折回設置，主槽道之間相互平行或者連接槽道之間相互平行，從而使第一連通槽均勻布滿第一熱交換板上表面，從而使第一介質通道均勻部布滿成對板單元的內部，從而通過第一介質通道強制引導第一流體的流動，使第一流體在成對板單元內部流動死角，換熱更加均勻。

進一步設置為：所述第一連通槽的底部設置有一條或者一條以上的沿著第一連通槽的槽道路徑設置的分隔筋，所述分隔筋將第一連通槽分隔為兩個或者兩個以上的分流槽。

通過上述設置，通過分隔筋將第一連通槽分隔為多個分流槽，通過多個分流槽的設置，使板式熱交換器的換熱更加均勻，換熱更加充分。

進一步設置為：所述分隔筋與其相對應的第二熱交換板下表面密封配合。

通過上述設置，第一流體的流動更加可靠，第一流體沿著各自的分流槽的槽道流動。

進一步設置為：所述第二熱交換板上表面面向第二介質通道的進口橫向設置有多排第二凸起，所述第二凸起由第二熱交換板下表面向第二熱交換板上表面凹陷形成；

所述第二凸起與相鄰的所述成對板單元的第一熱交換板下表面相連接。

通過上述設置，第二介質通道由第二凸起與第一熱交換板下表面配合形成。

進一步設置為：相鄰兩排的兩個所述第二凸起的幾何中心連線不與第二介質通道的進口位置處的第二流體方向平行。

通過上述設置，第二凸起在第二熱交換板上呈錯排設置，相鄰兩排的第二凸起非對正設置，從第二介質通道進入的第二流體在第二凸起的擾流作用下，改變第二流體的流動方向，從而提高了實現第二介質通道內第二流體熱交換的最大化，使熱交換更加充分。

進一步設置為：所述第二凸起對應第一連通槽的槽道路徑設置，所述第二凸起與相鄰的所述成對板單元的第一連通槽外凸棱面相連接。

通過上述設置，第二介質通道由第二凸起與第一連通槽外凸棱面的配合形成，第一介質通道由第一連通槽與第二凸起以及第二熱交換板下表面配合形成。

進一步設置為：對應設置在第一連通槽的槽道路徑上的相鄰兩個所述第二凸起之間設置有連通溝槽。

通過上述設置，第一介質通道由第一連通槽、第二凸起、第二凸起之間的連通溝槽以及第二熱交換板下表面配合形成，同時通過流通溝槽的設置，增加了第一介質通道與第二介質通道的熱交換面積，增加了換熱效率。