[發明專利]大型鋼料倉的頂升式安裝施工結構

有效

• 申請號: 201610047323.5
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105672735B
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 胡四元;萬克祥;聶曉鐵
• 申請（專利權）人: 五礦二十三冶建設集團第一工程有限公司
• 主分類號: E04H7/30
• 分類號: E04H7/30;E04B1/35
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌;鄧宇

一種大型鋼料倉的安裝施工結構，包括基礎平臺、第一節筒節、錐頂、第二節筒節和底板，第一節筒節置于底板上，錐頂密封連接在第一節筒節的頂部形成一個鐘罩結構，第二節筒節套設于第一節筒節外部，第二節筒節由多塊弧形板拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板之間還設有活口拉緊裝置，第一節筒節內設有將第二節筒節和底板之間間隙密封的第一密封橡膠板，安裝施工結構還包括鼓風裝置及限位裝置，第一節筒節上設有將第一節筒節和第二節筒節之間縫隙密封的第二密封橡膠板。該安裝施工結構能變高空作業為低處作業，可增加施工的安全性，節省資源和施工費用，提高工效，縮短工期。

技術領域

本發明涉及大型工業設備安裝施工技術領域，具體涉及一種大型鋼料倉的頂升式安裝施工結構。

背景技術

大型鋼料倉廣泛應用于工業安裝工程中，用于盛裝顆粒狀固體物質，屬大型工業設備，具有直徑、高度、重量均較大的特點。該類設備多為平底錐頂結構，由基礎、底板、筒體、錐頂組成，其中基礎一般為高出地面數米的中空圓柱體，基礎頂部開有5個呈梅花狀布置的下料口，鋼料倉安裝在基礎頂面上，錐頂因承受進料裝置的重量，其骨架為桁架組結構，自身重量較大。這類大型設備的安裝必須在現場組裝，目前常用的有兩種施工方法，一種是正裝法：先安裝底板，再自下而上分片拼裝筒節形成筒體，然后安裝錐頂；另一種是倒裝法：先安裝底板，再安裝最上節筒節及錐頂，然后自上而下用機械提升設備提升、倒裝各節筒節。以上兩種方法的缺點是：正裝法需設置找圓臨時裝置和搭設腳手架，并需要大型吊裝機械，存在高空作業，危險性較高；倒裝法雖無高空作業，但需使用數十套提升機械設備，機械使用費用很高，且需設置提升裝置。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種施工安全性高，可節省資源和施工費用、提高工效、縮短工期的大型鋼料倉的頂升式安裝施工結構。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種大型鋼料倉的頂升式安裝施工結構，包括基礎平臺、以及設于基礎平臺上方的第一節筒節和第二節筒節，所述第一節筒節的頂部密封連接有一錐頂形成一個鐘罩結構，所述第二節筒節套設于第一節筒節的外部，所述鐘罩結構、第二節筒節及基礎平臺圍成一相對密閉的充氣腔；所述鐘罩結構為一承受充氣腔中壓力氣體頂升的上浮式結構，所述第二節筒節為一擬固接于鐘罩結構下方的待安裝結構；所述第二節筒節由多塊弧形板拼接而成且預留有一個暫不拼接的立縫作為活口，活口處的兩塊弧形板具有一定長度的搭接余量，活口處的兩塊弧形板之間還設有防止活口張開的活口拉緊裝置，所述充氣腔內設有密封組件。

上述的安裝施工結構，優選的，所述密封組件包括鋪設在鐘罩結構底部、且待鐘罩結構上升后可將第二節筒節和基礎平臺之間間隙密封的第一密封橡膠板，還包括固接于鐘罩結構底部、且隨鐘罩結構上升時可將第一節筒節和第二節筒節之間縫隙密封的第二密封橡膠板。

上述的安裝施工結構，優選的，所述基礎平臺上裝設有防止第二節筒節向上運動的限位裝置，所述限位裝置設有多組，多組限位裝置分布在第二節筒節的四周，各限位裝置包括固接于第二節筒節外壁上的短梁和固接于基礎平臺上的掛鉤，所述掛鉤具有與短梁上端面接觸限位的限位部。

上述的安裝施工結構，優選的，所述安裝施工結構還包括與所述充氣腔連通進行鼓風以頂升鐘罩結構的鼓風裝置，所述鼓風裝置包括鼓風機、進風管、電動蝶閥和U形管壓力計，在所述基礎平臺上的中央下料口處設有進風孔，鼓風機的出風口通過進風管與進風孔連通，所述電動蝶閥設于進風管上，所述U形管壓力計通過測壓管連通至所述充氣腔的內部。

上述的安裝施工結構，優選的，所述活口拉緊裝置包括有多組的橫向手拉葫蘆，多組的橫向手拉葫蘆沿第二節筒節的豎向間隔設置，活口兩側的弧形板上對應每一組的橫向手拉葫蘆分別固接有一個拉耳，各橫向手拉葫蘆連接于活口兩側的弧形板上相應的拉耳之間。