[發明專利]一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法

在審

• 申請號: 201610047088.1
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN106993852A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 陳志勇
• 申請（專利權）人: 深圳市天海薄膜科技有限公司
• 主分類號: A43D8/00
• 分類號: A43D8/00;A43D8/22;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及制鞋工藝技術領域，具體涉及一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法。

背景技術：

現有技術均采用溶劑型膠粘劑進行貼合，處理水及溶劑型膠粘劑中均含有易揮發的有毒有害成分，如：

處理水的主要成分是苯和多種有機溶劑按一定比例混合而成的，常溫下為易揮發，有毒，手皮膚接觸到會有脫脂作用，皮膚會干燥，嚴重時會皸裂，短時間吸入高濃度會覺得眼鼻刺激感、流淚，特別容易與神經細胞結合，出現神經損害，如疲勞、記憶力下降、注意力不集中、失眠、頭暈等，嚴重時可昏迷，吸入人體后會對人體的造血細胞造成一定的危害。

黃膠的主要溶劑是：二甲苯，是一種毒性很大的有機物質，由于二甲苯的揮發性很強，可以使大量苯蒸氣散入環境中，通過呼吸被吸入體內。由于苯的溶劑具有脂溶性的特點，還可以通過完好無損的皮膚進入人體。濃度很高的苯蒸氣具有麻醉作用，短時間內可使人昏迷、發生急性苯中毒，甚至可導致生命危險，長期吸入一定高濃度的苯蒸氣，可損害造血系統和神經系統而發生慢性苯中毒，嚴重者可發生再生障礙性貧血或白血病。

這些溶劑在刷膠尤其是經過烤箱烘烤時會快速大量揮發，不僅會嚴重污染環境，并且對人體非常有害。

現有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝加工方法中，為保證貼合效果，必須要先對鞋面的貼合面進行化學處理，即刷處理水，為了達到正常的處理效果，也必須進烤箱進行加溫，按現有工藝要求，必須對鞋面的貼合面、補強布的A、B面及鞋里的貼合面等共計4個貼合面均需刷膠方可，而且溶劑型膠也必須要過烤箱進行膠面活化才有好的粘合力，故其刷處理水以及刷膠環節必須要配備足夠的人員來操作。另外，在手工刷膠過程中，難免會有漏刷欠膠或溢膠現象，對于漏刷欠膠的，則必須補膠操作，對于溢膠的，如是成品表面可見之處，則要清理干凈方可，如是成品表面非可見之處，雖不需要清理，但必須隔離起來，以免兩個物件粘貼在一起，而導致不便于后期加工或者料件破損。

現有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝，鞋面刷完處理水后必須過烤箱烘烤，才有較好的處理效果，又因為是三層貼合，先貼合其中兩層，需要刷一次膠，再貼合另外一層，還需刷一次膠，而每次刷膠后需過烤箱烘烤，再進行貼合操作，因此整個工藝過程需要過三次烤箱，能耗大；

現有的溶劑型膠貼合皮革激光鏤空切邊不車線工藝，采用手工刷膠方式，容易存在以下品質異?，F象：如因溶劑型膠水不耐高溫，經激光高溫切割后會有爆邊的風險；因手工刷膠，難免會有刷膠不勻，刷膠部位厚的，干燥不充分，則會產生毛邊現象，而對于欠膠部位，則會直接出現爆口現象；再者，因操作工序太多，過程冗長，對一些彩色皮料容易造成混亂，影響配雙，而出現色差現象等。

發明內容：

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法，它針對多層皮革貼合激光鏤空切邊不車線工藝，鞋幫部件采用熱熔膠膜進行貼合加工，其熱熔膠成分為TPU，含量為100%，不含任何揮發性溶劑，且無異味，一般來說無毒，是目前世界上公認最環保的塑膠材料，可以長期和皮膚接觸，有些TPU還可以用作醫療和食品接觸，它具有易粘接、高拉力、高張力、高韌性、耐老化的性能。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明的一種熱熔膠膜貼合皮革激光鏤空工藝的加工方法，它包含以下步驟：

步驟1、補強布上熱熔膠膜——將熱熔膠膜與補強布的A、B雙面進行貼合；

利用皮革貼合機將熱熔膠膜分兩次貼合在補強布的A、B兩面，貼合溫度控制在130℃，轉速300轉左右，使熱熔膠膜均勻、平整、牢固地粘附在補強布上。這樣，后續生產中就可以省去如手工刷溶劑型膠粘劑時，在鞋面貼合面刷處理水、鞋面貼合面刷膠、補強布A、B雙面刷膠、鞋里貼合面刷膠等5道工序，而且料件只要事先點膠固定再經過熱壓機加熱加壓后就可以牢固平整地粘合在起，因此流水線上無需安裝烤箱，大大提高節能效果；

步驟2、鞋幫部件裁斷；

主要包括鞋面部件、鞋里部件及補強布的裁斷，裁剪方法與現有技術相同，在此不再贅述；

步驟3、點膠固定補強布、鞋面與鞋里；

在鞋面及鞋里的貼合面上點膠，再將補強布與鞋面及鞋里三者貼合固定在一起，要求貼合面要平整到位；

步驟4、上熱壓機壓合；