[發明專利]液體處理設備的控制方法及裝置有效
| 申請號: | 201610047006.3 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105688432A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 李慶喜 | 申請(專利權)人: | 李慶喜 |
| 主分類號: | B01D3/10 | 分類號: | B01D3/10;B01D3/42 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 尉金洪;李江 |
| 地址: | 261500 山東省濰坊*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 處理 設備 控制 方法 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種液體處理設備,具體地說,涉及一種液體處理設備的控制方法及裝置,屬于蒸發冷凝技術領域。
背景技術
在水處理、醫藥、食品、化工等行業,通常需要對原液進行蒸餾或濃縮,目前,普遍采用真空減壓蒸餾設備來實現,現有的減壓蒸餾設備主要包括蒸發罐和冷凝器等,原液通過蒸發罐蒸發汽化后,經冷凝器冷凝液化,從而得到純度高的液體或者濃度高的液體。
在實現本發明的過程中,發明人發現現有的真空減壓蒸餾設備結構分散,占用空間大,生產效率低,操作復雜,需要專職人員看守,能耗高、運行成本高,并且設備對物料種類有限制,不能廣泛用于多種物料的蒸發冷凝及濃縮。
發明內容
本發明要解決的問題是針對以上不足,提出一種液體處理設備的控制方法,克服了現有、對物料沸點受限制及技術生產效率低、操作復雜的不足,采用本發明的控制方法后,整體液體處理設備能處理多種不同沸點的物料,并且操作簡單、生產效率高,無需專職人員現場看守,與同類產品相比,綜合生產效率提高30%以上,平均能耗降低60%左右。
本發明的另一目的是提供一種實施以上控制方法的裝置。
為解決以上技術問題,本發明采取的技術方案如下:液體處理設備的控制方法,其特征在于,包括冷凝控制步驟。
一種優化方案,冷凝控制步驟包括:
判斷在設定值T2時間段內,蒸餾濃縮罐中是否有冷凝液產生,如果是,則進入步驟S110,如果否,轉入步驟S111設備報警:設備需檢修,未達到額定產量;
在步驟S110中,判斷蒸發室內溶液的粘稠度是否大于設定值VC,如果是,則冷熱循環系統及真空設備停止運轉,如果否,則進入步驟S113;
步驟S111,設備報警;
步驟S113,停止原液供給,進入蒸餾濃縮Ⅱ階段的控制步驟,進入步驟S116;
在步驟S116中,判斷蒸餾濃縮Ⅱ階段的運行時間是否大于設定值T4,如果是,則冷熱循環系統及真空設備停止運轉,如果否,則繼續判斷。
進一步地,包括加熱、蒸發控制步驟。
進一步地,加熱、蒸發控制步驟包括:
冷熱循環系統運轉,然后進入步驟S106;
在步驟S106,判斷蒸發室內溶液的溫度是否小于設定值TE,如果是,則繼續檢測判斷,如果否,則進入步驟S107;
在步驟S107,冷熱循環系統進入恒溫保持階段。
進一步地,包括排放控制步驟。
進一步地,排放控制步驟包括:
冷熱循環系統及真空設備停止運轉,進入蒸餾濃縮罐的真空破壞控制步驟,轉入步驟S118;
在步驟S118中,判斷蒸餾濃縮罐內的真空度是否在設定時間T5內破壞完全,如果是,則轉入步驟S119,如果否,則會進入步驟S111設備報警:真空未破壞;
在步驟S119中,進入濃縮物排放階段控制步驟,轉入步驟S120;
在步驟S120,判斷濃縮物收集器內的液位高度是否達到濃縮物收集器的高液位傳感器以上,如果是,則轉入步驟S111設備報警:濃縮物達到最高液位;如果否,進入步驟S121;
在步驟S121中,判斷濃縮物排放階段的運行時間是否大于設定值T6,如果是,轉入步驟S124;
在步驟S124,判斷是否有自動循環開啟的指令,如果是,則轉入步驟S102,如果否,則進入步驟S125;
步驟S125中,設備停止運轉。
進一步地,蒸餾濃縮Ⅱ階段的控制步驟:控制冷凝液收集容器的冷凝液處于最高液位傳感器以下。
進一步地,蒸餾濃縮Ⅱ階段的控制步驟包括:
開始于步驟S301,進入蒸餾濃縮Ⅱ階段,然后進入步驟S302;
在步驟S302,持續檢測判斷產生的冷凝液是否達到冷凝液收集容器的最高液位傳感器以上,如果是,則轉入步驟S303,如果否,則返回到步驟S301;
步驟S303中,設備也進入待機狀態,等待冷凝液收集容器內液位降低,返回到步驟S302。
進一步地,濃縮物排放階段控制步驟包括:
檢測判斷濃縮物收集器內的液位高度是否達到濃縮物收集器的高液位傳感器以上,如果是,則轉入步驟S505設備報警:濃縮物達到最高液位;如果否,進入步驟S503;
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