[發明專利]用于快速織造的云錦大纖結構有效
| 申請號: | 201610046878.8 | 申請日: | 2016-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN105525413B | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 王六林;張森林 | 申請(專利權)人: | 漣水天宮云錦織造有限公司 |
| 主分類號: | D03C3/44 | 分類號: | D03C3/44;D03C3/42;D03C3/40 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所32223 | 代理人: | 謝觀素 |
| 地址: | 223464 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 快速 織造 云錦 結構 | ||
技術領域
本發明涉及云錦織造領域,具體涉及一種用于快速織造的云錦大纖結構。
背景技術
云錦是聯合國的人類非物質文化遺產代表作。區別于其它的織造方法,云錦用料考究、不惜工本、精益求精,喜用金線、銀線、銅線等昂貴材料。所以在元、明、清王朝皇室御用的龍袍、冕服,以及官吏、士大夫階層的貴婦衣裝,或者民間的婚禮喜慶服飾等應用上,云錦是最精美華貴的。隨著織造技術的發展,云錦通過挑花織造能夠將長卷臨摹得惟妙惟肖。由于云錦織造用的都是大木提花織機,其中的提拉大纖是通過操作工根據花本進行提拉,以便織工進行云錦的織造。目前云錦織造所使用的大纖,包括纖A和纖B,所述纖A和纖B對折相扣,形成扣環,云錦織機的經線從扣環穿過,纖A的兩端固定于織機頂部,纖B的兩端固定于懸垂部件,通過懸垂部件的重力作用,使大纖豎直下垂;纖A和纖B的材質一般都為棉繩。但是這種棉材質的大纖,經過一段時間的提拉之后,由于長期與經絲摩擦,導致大纖磨損,最終無法使用;如果對大纖進行更換的話,不僅操作繁瑣,而且更換時間較長,嚴重影響了生產進度。本申請人之前提交的名稱為《云錦織機金屬大纖的安裝結構》的專利申請中,采用金屬絲代替棉線,并在金屬絲表面進行相關處理,從而避免金屬絲對經線產生損壞。而且這種結構的提拉大纖也適用于本申請人之前提交的名稱為《云錦織機大纖的電磁式提拉裝置》的專利申請。但是,由于名稱為《云錦織機金屬大纖的安裝結構》的專利申請的大纖生產制作成本非常高,如果應用于所有織機,并不現實。名稱為《云錦織機大纖的電磁式提拉裝置》的專利申請,在實際使用過程中,大纖的提升是通過提拉龍頭的電磁鐵吸合力將提拉繩頂部的鐵塊向上吸合,帶動大纖向上動作;而大纖下落的時候則是通過自重將大纖回至起始位置,由于電磁式提拉裝置的提拉頻率和提拉速度較快,為了保證大纖不發生擺動,所以提拉龍頭底部與提拉繩接觸的孔與提拉繩的尺寸匹配,所以提拉繩會與提拉龍頭之間有一定的摩擦力,需要克服這個摩擦力才能回至起始位置。所以現在急需一種成本較低,而且能夠滿足電磁式提拉裝置的大纖結構。另外,由于棉線材質的大纖其所能承受的力有限,長時間受力過大則非常容易斷裂,而影響生產。
發明內容
本發明的目的在于:克服現有技術的不足,提供一種用于快速織造的云錦大纖結構,提拉龍頭下方設有提拉繩,將較重的立桿A直接與提拉繩連接,將纖A和纖B設于較重的立桿A的下方,而將較輕的立桿B設于纖A和纖B的下方,使得大纖能夠提供足夠的重力以克服提拉繩與提拉龍頭之間的摩擦力,當提拉龍頭對固定于提拉繩頂部的鐵塊沒有吸合力的時候,可以下落至起始位置,并且防止纖A和纖B長期受到較大拉力而拉斷,延長大纖的使用壽命,大纖的成本較低;
纖A和纖B為棉線,直徑較細,通過橫板的作用,可以增加單位面積內的大纖數量,從而增加云錦織造的經線數量,可以提高云錦織機的織造范圍和織造質量;
通過橫板的作用,防止相鄰大纖之間相互纏繞,保證了大纖的正常運作;
橫板所設通孔的孔壁表面設有為向內凸起的弧面,纖A在穿過通孔的時候,防止通孔的孔口刮傷甚至刮斷纖A,延長了大纖的使用壽命;
橫板所設通孔的上孔口大于下孔口,從而在保證纖A不被通孔上孔口掛上的前提下,提高了纖A穿過通孔的進入角度范圍;
通孔表面設有光滑的陶瓷層,進一步避免纖A被通孔刮傷甚至刮斷,延長了大纖的使用壽命;
通過滾輪的作用,保證提拉繩、立桿A和纖A上部保持垂直狀態,避免提拉繩或立桿A傾斜之后增加與提拉龍頭之間的摩擦力,也避免影響立桿A重力對提拉繩的作用力;
滾輪通過軸套與橫桿連接,軸套表面為球面,從而使得滾輪可以擺動,從而使得滾輪可以適用于多種位置的纖A,提高了滾輪的適用性;
立桿A 和立桿B與對應的連接裝置轉動連接,在諸如氣流等外力的作用下,受力影響較大的立桿A和立桿B發生轉動之后,防止帶動提拉繩、纖A和纖B轉動,防止大纖發生纏繞現象;
立桿A為紡錘形結構,進一步降低諸如氣流等外力對立桿A的作用;
通過塑料軟管的作用,避免經線在織造過程中與纖A和纖B直接接觸,防止對纖A和纖B產生磨損而降低了纖A和纖B的使用壽命;
纖A和纖B接觸位置處位于套管的范圍內,避免纖A和纖B之間產生磨損而降低了纖A和纖B的使用壽命。
本發明所采取的技術方案是:
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