[發明專利]一種高強高韌性耐磨鑄鋼材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201610046674.4
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105543706B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 侯利鋒;劉寶勝;衛英慧;呂仁杰;席慶祥;趙會琴;吉鵬輝;蘇琳飛
• 申請（專利權）人: 山西中條山機電設備有限公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C38/12;C22C38/04;C22C33/06;C21D1/18;C21D1/28
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙)14100
• 代理人: 朱源

1.一種高強高韌性耐磨鑄鋼材料的制備方法，所述高強高韌性耐磨鑄鋼材料的化學成分為：C：0.17-0.22wt%，Si：≤0.35wt%，Mn：1.0-1.2wt%，P≤0.025wt%，S≤0.025wt%，Cr：0.9-1.1wt%，Mo：0.2-0.3wt%，Nb：0.02-0.035wt%，B：0.003-0.004wt%；余量為Fe及不可避免的雜質；在上述化學原料的基礎上再加入RE，其中RE的加入量占上述化學原料質量的0.02-0.05 wt%；其特征在于：按照高強高韌性耐磨鑄鋼材料的化學成分準備化學物質材料，使用的化學物質材料包括：廢鋼、生鐵、鉻鐵合金、錳鐵合金、硅鐵合金、鉬鐵合金、鈮鐵合金、硼鐵合金及混合稀土；

包括以下步驟：

（1）精選化學物質材料

對使用的化學物質材料質量純度控制如下，其中的雜質含量均要低于規定的質量百分比：

鉻鐵合金：固態固體0.2 %

錳鐵合金：固態固體0.2 %

硅鐵合金：固態固體0.2 %

鉬鐵合金：固態固體0.2 %

鈮鐵合金：固態固體0.2 %

硼鐵合金：固態固體0.2 %

混合稀土：固態固體0.2 %

（2）冶煉

將廢鋼、生鐵、鉻鐵合金和鉬鐵合金混合加熱熔化，熔清后加入硅鐵合金和錳鐵合金預脫氧和合金化；爐前調整成分合格后將溫度升至1650℃以上，加入鈮鐵合金和硼鐵合金終脫氧和合金化，而后出爐；將混合稀土破碎至粒度小于25mm的小塊，置于澆包底部，用包內沖入法對鋼水進行復合變質處理；變質處理后，將鋼水在普通鑄型中澆注成鑄件；

（3）鑄造

鑄造主要包括以下步驟：澆注成鑄件，在冒口上撒些冒口保溫劑，型中冷卻，開箱，去砂，鑄件冷卻，切除冒口；

（4）熱處理

鑄件正火：920±3℃，

鑄件淬火：820±3℃，

鑄件回火：550±3℃；

得到高強高韌性耐磨鑄鋼材料。

2.根據權利要求1所述的一種高強高韌性耐磨鑄鋼材料的制備方法，其特征在于：冶煉上采用電弧爐冶煉、LF鋼包爐外精煉及氬氣攪拌技術；熱處理工藝上通過均勻化正火、臨界淬火及高溫回火熱處理方法。