[發(fā)明專利]一種利用工業(yè)廢渣原料配合燒結(jié)建筑骨料的生產(chǎn)工藝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610046639.2 | 申請(qǐng)日： | 2016-01-25 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN105753352A | 公開（公告）日： | 2016-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李國安;吳迪 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 李國安;吳迪 |
| 主分類號(hào)： | C04B18/04 | 分類號(hào)： | C04B18/04;C04B14/04;C04B14/10;C04B14/20;C04B14/36 |
| 代理公司： | 北京世譽(yù)鑫誠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11368 | 代理人： | 郭官厚 |
| 地址： | 430073 湖北省武漢市*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 工業(yè) 廢渣 原料 配合 燒結(jié) 建筑 骨料 生產(chǎn)工藝 方法 | ||
1.一種利用工業(yè)廢渣原料配合燒結(jié)建筑骨料的生產(chǎn)工藝方法，包括如下步驟：
第一步，原料制備；①先將工業(yè)廢渣分別進(jìn)場(chǎng)堆積風(fēng)干至水分8％以下，利用窯尾高溫廢氣烘干破碎并按比例配合粉磨，粉磨細(xì)度至0.1MM以下儲(chǔ)存；②取粘土，污泥：取荒地上的土壤及污泥分別進(jìn)場(chǎng)堆積風(fēng)干至水分8％以下，粘土及污泥破碎，破碎顆粒≤1.5mm存放；所述上述原料礦物主要是伊利石、水云母、蒙脫石、高嶺石、沸石；其化學(xué)組分變化范圍為:SiO248％～60％、Al2O312％～20％、Fe2O35％～9％、CaO3％～10％、MgO1％～3％、K2O+Na2O1％～5％、燒失量2％～10％；
第二步，均化陳化；所述將制備的物料根據(jù)成份分析和壓力等級(jí)的不同調(diào)整配方，進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)攪拌均勻，通過堆取料機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)庫分層平鋪堆放，陳化24h～72h，使物料自身有機(jī)物質(zhì)成分產(chǎn)生發(fā)酵作用，使大顆粒的物料松散，水分干濕度均勻，而且取料時(shí)沿堆積截面垂直取料；
第三步，造粒；使用對(duì)輥擠粒機(jī)對(duì)堆放陳化處理的粘土進(jìn)行對(duì)輥造粒，或通過螺旋式擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓造粒，且成形粒狀為圓柱狀、粒徑直徑10mm～50mm、柱長(zhǎng)10mm～100mm之間；
第四步，煅燒；由第三步獲得合格的粒胚送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過烘干、預(yù)熱、分解、煅燒等階段合成骨料礦物，所述烘干預(yù)熱帶的溫度梯度為150℃～650℃，骨料粒胚的水分徹底烘干蒸發(fā)，漸進(jìn)升溫至650℃～950℃，物料內(nèi)部化合物逐步開始分解，形成游離子狀，溫度升至950℃～1200℃時(shí)，為高溫煅燒帶，物料在此溫度下形成熔融玻璃狀液相，生成鋁酸鹽等復(fù)合礦物燒結(jié)密實(shí)，形成實(shí)心顆粒的骨料產(chǎn)品；
第五步，冷卻；所述高溫狀態(tài)下的骨料產(chǎn)品經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯出料口出窯進(jìn)入篦式冷卻機(jī)內(nèi)，在大風(fēng)量進(jìn)行熱交換的工作狀態(tài)下迅速冷卻，以使高溫下生成的復(fù)合鹽等玻璃體結(jié)晶形成高強(qiáng)礦物骨料；冷卻后的骨料產(chǎn)品進(jìn)入篩分裝置進(jìn)行篩選分級(jí)；
第六步，篩分包裝；所述冷卻后的骨料產(chǎn)品經(jīng)分級(jí)篩設(shè)備進(jìn)行篩選分級(jí)，可分成3mm～10mm，10mm～25mm，25mm～40mm，40mm～50mm等不同規(guī)格的產(chǎn)品，得到根據(jù)建筑市場(chǎng)要求相應(yīng)規(guī)格的成品骨料，然后進(jìn)行包裝(也可入庫儲(chǔ)存，散裝出售)，50mm以上物料破碎以后重新篩分，3mm以下物料可作為水泥廠混合材或建筑用砂子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利用的工業(yè)廢渣原料配合燒制建筑骨料的工藝方法，其特征在于：
所述用的工業(yè)廢渣原料為頁巖或煤矸石、粘土、污泥；①利用頁巖,煤矸石,粘土,污泥,工業(yè)廢渣等多種原料配合燒結(jié)生成復(fù)合鋁酸鹽等礦物形成高強(qiáng)密實(shí)的建筑骨料；所述也可以只使用其中的(1-2)種材料生產(chǎn)；
②所述在物料陳化過程中利用堆取料機(jī)對(duì)混合物料采取平鋪直取的儲(chǔ)存和取料的方式進(jìn)行予均化，更加利于原料的成分均勻；
③所述直接將物料壓制成最適應(yīng)混凝土制品中與水泥結(jié)合反應(yīng)的圓柱體進(jìn)行煅燒，并一次成品；
④所述選擇回轉(zhuǎn)窯(旋窯)煅燒，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，有穩(wěn)定的燃燒溫度場(chǎng)，再外加DCS控制系統(tǒng)形成穩(wěn)定的熱工制度。
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