[發(fā)明專利]處理機械加工廢水的復合混凝劑

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610046502.7
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105692827A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 丁俊銘
• 申請（專利權(quán)）人: 南通海陵環(huán)境檢測有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/56;C02F1/62
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 孟阿妮;郭棟梁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種處理機械加工廢 水的復合混凝劑。

背景技術(shù)

機械加工廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝，過程中產(chǎn)生的 污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的含油污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生 的剩余活性污泥，因此對不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。污 泥處理生化剩余污泥排入生化污泥池，經(jīng)板框脫水后即可外運處理。物 化污泥主要為氣浮池產(chǎn)生，其排入物化污泥池后再經(jīng)板框壓濾，濾出液 為油水混合物，排入污油罐，凈置分層后下層水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池， 上層油排入廢油箱，板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。廢油處理 廢油由兩部分組成，污泥處理中產(chǎn)生的廢油貯存在廢油箱中，另一部分 為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液，這部分廢油含水量較高，需再經(jīng)破乳槽 處理，處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分，污泥排入物化 污泥池，廢水排油布洗滌廢水調(diào)節(jié)池，廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化 處理。根據(jù)廢水的來源與性質(zhì)采用分質(zhì)處理的方法，即熒光檢驗廢水廢 水、乳化液廢水及綜合含油廢水選擇不同的物化預處理工藝分開處理， 以達到降低投資與運行費用的目的，三種廢水經(jīng)預處理降低含油量與COD 后混合進入生化處理系統(tǒng)。熒光檢驗廢水及乳化液廢水具有水量小但石 油類及COD含量非常高的特點，其中乳化液廢水采用以陶瓷膜為核心的 物化預處理工藝，熒光檢驗廢水采用高級氧化處理技術(shù)，污染物濃度相 對較低的綜合廢水則采用氣浮預處理，經(jīng)過物化預處理后三類廢水混合 進生化。

近年來，隨著機械加工中的電鍍的不斷發(fā)展，用水量日益增加，環(huán) 保要求日益嚴格，給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營增加了不少成本，實現(xiàn)廢水處理已成 為趨勢。電鍍行業(yè)廢水處理回用有利于保護環(huán)境，節(jié)約水資源，具有顯 著的經(jīng)濟和社會效益。打磨廢水產(chǎn)生于鍍件前處理工段，清洗鍍件表面、 打磨鍍件使其表面光滑。電鍍廢水中主要含有石料磨粉、有機弱酸、高 分子表面活性劑以及重金屬離子等，呈弱酸性或弱堿性。此類廢水具有 濁度高，顆粒小，粒徑分布范圍狹窄，穩(wěn)定性高，不易沉降等特點。化 學混凝處理出水，因加入酸堿藥劑和混凝劑使導電性偏高，給處理帶來 了困難。同時因水質(zhì)不穩(wěn)定，經(jīng)常存在過量加藥，浪費成本，產(chǎn)泥量大。 膜技術(shù)作為深度或回用處理技術(shù)得到廣泛關(guān)注，但是膜技術(shù)一次性投資 大、運行成本高，操作技術(shù)要求高。這些現(xiàn)狀對機械加工行業(yè)中的廢水 處理提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本發(fā)明的目的在于提供一種處 理機械加工廢水的復合混凝劑。本發(fā)明對于機械加工中產(chǎn)生的廢水的處 理具有顯著的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)高效平穩(wěn)的持續(xù)處理，使得廢水經(jīng)處理后 能夠滿足國家標準的相關(guān)要求。

本發(fā)明涉及一種處理機械加工廢水的復合混凝劑，所述復合混凝劑 由硫酸亞鐵，硫酸鋁，陰離子型聚丙烯酰胺按質(zhì)量比為(1-3):(2-3):1 組成。

優(yōu)選地，所述復合混凝劑由硫酸亞鐵，硫酸鋁，陰離子型聚丙烯酰 胺按質(zhì)量比為1:2:1組成。

優(yōu)選地，每升廢水中投入60-80mg混凝劑，沉淀時間為2-3小時。

優(yōu)選地，每升廢水中投入70mg混凝劑，沉淀時間為2-3小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明的復合混凝 劑具有優(yōu)異的效果。本發(fā)明采用的復合混凝劑，能夠有效去除廢水中的 有機物，大分子有機物雜質(zhì)等，有效降低廢水的有機負荷，有利于后續(xù) 曝氣生物濾池的運行，復合混凝劑的處理，還能顯著降低廢水的色度， 提升廢水的處理效果；相對于單純采用硫酸亞鐵，硫酸鋁，陰離子型聚 丙烯酰胺中的一種或二種而言，本發(fā)明采用的復合混凝劑處理的效果顯 著高出至少30％以上，并且申請人發(fā)現(xiàn)復合混凝劑的特定配比對于效果的 提升具有至關(guān)重要的重要，當硫酸亞鐵，硫酸鋁，陰離子型聚丙烯酰胺 的質(zhì)量比為1-3:2-3:1構(gòu)成復合混凝劑，且每升廢水中投入60-80mg混 凝劑時，才能實現(xiàn)本發(fā)明的顯著處理效果。結(jié)合本發(fā)明的復合混凝劑， 進一步科學地設置各處理步驟及先后順序，可顯著提升廢水的處理效果。 同時可采用聚合硅酸硫酸鐵溶液作為絮凝劑，用量少，操作簡單，沉降 廢水中的重金屬效果好。曝氣池處理能夠有效去除廢水中殘留的高分子 有機物，去除廢水中的絮體物質(zhì)，提升廢水的處理效果。本發(fā)明對于機 械加工中產(chǎn)生的廢水的處理具有顯著的效果，能夠?qū)崿F(xiàn)高效平穩(wěn)的持續(xù) 處理，使得廢水經(jīng)處理后能夠滿足國家標準的相關(guān)要求。

具體實施方式