[發(fā)明專利]水泥窯煙氣脫硫系統(tǒng)及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610046467.9
• 申請(qǐng)日: 2016-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN105498514A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李葉青;王加軍;曾璞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華新水泥股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D53/50;C01F11/46
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮;朱宏偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥窯領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種水泥窯煙氣脫硫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

水泥行業(yè)煙氣中SO₂主要來(lái)源于原料及燃料中的硫化物和單質(zhì)硫，由于 水泥窯工藝本身的特點(diǎn)，水泥窯窯尾煙氣SO₂排放量較低，在過(guò)去未引起足 夠重視，但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，能源消耗也急劇增加，SO₂的總排 放量位居世界前列，對(duì)自然資源、生態(tài)系統(tǒng)、公眾健康產(chǎn)生嚴(yán)重威脅。水泥 行業(yè)是大氣污染物的主要固定排放源之一，在環(huán)境惡化的背景下，水泥行業(yè) 排放標(biāo)準(zhǔn)也越加嚴(yán)格，2013年12月，環(huán)境保護(hù)部發(fā)布了第3次修訂的《水泥 工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)，顯著提高了多種污染物的排放限 值，未來(lái)的排放標(biāo)準(zhǔn)必定會(huì)越來(lái)越嚴(yán)格。因此，水泥行業(yè)必須有針對(duì)性的進(jìn) 行煙氣脫硫治理，且對(duì)脫硫效率有更高的要求。我國(guó)目前濕法煙氣脫硫系統(tǒng) 的引進(jìn)和研究主要針對(duì)火力發(fā)電行業(yè)，開發(fā)一種針對(duì)并結(jié)合水泥行業(yè)工藝特 點(diǎn)的高效煙氣脫硫工藝及裝置顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種水泥窯煙氣脫硫系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種水泥窯煙氣脫硫系 統(tǒng)，包括依次連接的脫硫劑粉倉(cāng)、脫硫劑漿液箱和吸收塔，所述吸收塔煙囪和 石膏脫水裝置，所述吸收塔內(nèi)設(shè)有位于頂部的除霧器、位于中部的噴淋區(qū)和位 于底部的漿液池；

脫硫劑漿液箱中的脫硫劑漿液通過(guò)第一漿液泵送至所述漿液池中，漿液池 中的脫硫劑漿液通過(guò)第一漿液泵送至所述噴淋區(qū)，煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)輸送至所 述噴淋區(qū)，所述漿液池還與氧化空氣管路和氧化風(fēng)機(jī)連接，所述漿液池內(nèi)部設(shè) 有攪拌器；

煙氣與吸收漿液逆流接觸，煙氣中的SO₂和SO₃氣體與脫硫劑漿液中的石 灰石反應(yīng)，形成亞硫酸鈣，亞硫酸鈣在漿液池中被氧化空氣氧化成硫酸鈣，結(jié) 晶成石膏，石膏通過(guò)排出泵排至所述石膏脫水裝置；反應(yīng)后的煙氣夾帶的漿液 被除霧器收集，脫硫后煙氣進(jìn)入煙囪排放。

上述方案中，所述石膏脫水裝置包括旋流器和真空皮帶脫水機(jī)。

上述方案中，所述旋流器和真空皮帶脫水機(jī)中產(chǎn)生的水進(jìn)入水處理系統(tǒng)處 理后流入所述脫硫劑漿液箱。

上述方案中，所述噴淋區(qū)設(shè)有多個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述 第二漿液泵，每個(gè)噴淋層設(shè)有多個(gè)噴嘴，噴嘴的噴淋角部分重疊。

上述方案中，所述排出泵還與事故漿液箱連接，所述事故漿液箱通過(guò)管路 與所述漿液池連接。

上述方案中，所述增壓風(fēng)機(jī)與所述吸收塔之間設(shè)有閘板閥，所述吸收塔與 所述煙囪之間設(shè)有閘板閥，所述增壓風(fēng)機(jī)與煙囪之間還設(shè)有閘板閥。

本發(fā)明還提供了一種利用上述脫硫系統(tǒng)的水泥窯煙氣脫硫方法，包括以下 步驟：

S1、采用水泥窯SP鍋爐灰或窯尾袋收塵灰作為脫硫劑，并將其儲(chǔ)存在脫 硫劑粉倉(cāng)內(nèi)；

S2、脫硫劑粉倉(cāng)內(nèi)的脫硫劑通過(guò)給料機(jī)加入脫硫劑漿液箱中，向脫硫劑漿 液箱中加入工藝水配制成脫硫劑漿液；

S3、脫硫劑漿液通過(guò)第一漿液泵送至漿液池中，漿液池中的脫硫劑漿液通 過(guò)第一漿液泵送至噴淋區(qū)，煙氣通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)輸送至噴淋區(qū)，煙氣與吸收漿液 逆流接觸，煙氣中的SO₂和SO₃氣體與脫硫劑漿液中的石灰石反應(yīng)，形成亞硫 酸鈣，亞硫酸鈣在漿液池中被氧化空氣氧化成硫酸鈣，結(jié)晶成石膏；

S4、反應(yīng)后的煙氣夾帶的漿液被除霧器收集，脫硫后煙氣進(jìn)入煙囪排放；

S5、石膏通過(guò)排出泵排至石膏脫水裝置進(jìn)行脫水處理。

實(shí)施本發(fā)明的水泥窯煙氣脫硫系統(tǒng)及方法，具有以下有益效果：

1、脫硫劑采用水泥窯SP鍋爐灰或窯尾袋收塵灰作為脫硫劑，降低脫硫 劑使用成本；

2、吸收塔內(nèi)依次設(shè)置除霧器、噴淋區(qū)和漿液池，設(shè)備緊湊、占地面積?。?

3、每臺(tái)漿液循環(huán)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋層，可根據(jù)水泥窯煙氣工況變化選擇循 環(huán)泵開啟情況，節(jié)約運(yùn)行成本；

4、該系統(tǒng)產(chǎn)生的脫硫石膏直接被水泥工廠接受利用，產(chǎn)生的廢水經(jīng)工廠 原有水處理系統(tǒng)處理后全部作為工藝水回用，不產(chǎn)生二次污染。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：