[發(fā)明專利]一種高吸波性能易清潔涂料、制備方法及其應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610046410.9 | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN105731973B | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙莉 | 申請(專利權)人: | 廣東美的廚房電器制造有限公司;美的集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/24 | 分類號: | C04B28/24;C04B14/02;C04B14/04;C04B14/06;C04B14/30;C04B14/32;C04B22/06;C04B103/40;C04B103/46 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司11212 | 代理人: | 何佩英 |
| 地址: | 528311 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高吸波 性能 清潔 涂料 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種高吸波性能易清潔涂料,其特征在于,包括如下質量百分比的原料:吸波材料為5%~10%,吸波材料粘結劑為10%~40%,親水型易清潔材料為50%~80%,助劑為1%~2%;所述親水型易清潔材料為硅溶膠、鈦溶膠和堿金屬硅酸鹽溶液的混合液;所述吸波材料為納米碳化硅、納米石墨和氮化硅的混合,納米碳化硅與納米石墨的質量比為1:3至3:1,納米石墨與氮化硅的質量比為1:3至6:1;所述吸波材料粘結劑為硅溶膠;所述硅溶膠與鈦溶膠的質量比為1:6至1:1,所述鈦溶膠與堿金屬硅酸鹽溶液的質量比為1:3.5至1.65:1。
2.根據(jù)權利要求1所述一種高吸波性能易清潔涂料,其特征在于,所述納米碳化硅的粒徑為40-80nm;所述納米石墨的粒徑為40-60nm;所述氮化硅的粒徑為1-2μm。
3.根據(jù)權利要求1所述一種高吸波性能易清潔涂料,其特征在于,吸波材料粘結劑的參數(shù)為:平均粒徑為8-20nm,8.0≤pH≤11.5。
4.根據(jù)權利要求1所述一種高吸波性能易清潔涂料,其特征在于,所述親水型易清潔材料中的硅溶膠,平均粒徑為8-20nm,8.0≤pH≤11.5;所述鈦溶膠,平均粒徑為5-15nm,5≤pH≤8;所述堿金屬硅酸鹽溶液為堿金屬硅酸鹽水溶液,平均粒徑為8-20nm,10.5≤pH≤12.5。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述一種高吸波性能易清潔涂料,其特征在于,所述助劑包括分散劑、偶聯(lián)劑和潤濕劑,按質量百分比計,分散劑、偶聯(lián)劑和潤濕劑的質量和為涂料總量的1%~2%;所述分散劑為涂料總量的0.1%-0.5%,所述偶聯(lián)劑為涂料總量的0.4%-1%,所述潤濕劑為涂料的總量的0.4%-1%。
6.一種高吸波性能易清潔涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:按照權利要求1-4任一項所述的高吸波性能易清潔涂料的質量百分比稱取各原料,再將各原料混合。
7.根據(jù)權利要求6所述一種高吸波性能易清潔涂料的制備方法,其特征在于,所述助劑包括分散劑、偶聯(lián)劑和潤濕劑;具體通過以下步驟制備高吸波性能易清潔涂料:
1)按配比將吸波材料加入到吸波材料粘結劑中,并加入潤濕劑,混合均勻,得到混合液I;
2)將親水型易清潔材料與分散劑混勻,得到混合液II;
3)將步驟1)得到的混合液I、步驟2)得到的混合液II與偶聯(lián)劑混合均勻,得到高吸波性能易清潔涂料。
8.根據(jù)權利要求7所述一種高吸波性能易清潔涂料的制備方法,其特征在于,按質量百分數(shù)計,分散劑、偶聯(lián)劑和潤濕劑的質量和為涂料總量的1%~2%,所述分散劑為涂料總量的0.1%-0.5%,所述偶聯(lián)劑為涂料總量的0.4%-1%,所述潤濕劑為涂料的總量的0.4%-1%。
9.一種如權利要求1-5任一項所述的高吸波性能易清潔涂料在廚電產品中的應用。
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