[發明專利]熱固性電磁屏蔽材料及制造方法和制造的線圈骨架管材

在審

• 申請號: 201610046206.7
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105655014A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 張榮華
• 申請（專利權）人: 鎮江江南電工器材有限公司
• 主分類號: H01B5/14
• 分類號: H01B5/14;H01B1/24;H01B13/00;H01F27/30;H01F27/36;H05K9/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 湯磊

技術領域

本發明涉及一種電磁屏蔽材料及其制造方法和該材料的應用。

背景技術

目前我國在電壓互感器的制造過程中，為了解決局部放電問題，多采取在線圈骨架 表面涂上一層半導電漆或粘貼半導電紙，這兩種方法對互感器的質量沒有保證，有時會 起皮脫落，報廢率高，制造過程中，用工、用時增加，并會傷害生產一線員工的身體健 康，更會遭成污染環境。

另外，目前市場上用于電子、電磁屏蔽的材料多為熱塑性塑料、橡膠、皺紋紙、油 漆涂料，它們的材質一般都是不耐溫、水性、柔軟，只能在低溫環境中使用，不能適用 于澆注電壓互感器線圈骨架。

發明內容

發明目的：針對上述問題，本發明的目的是提供一種熱固性電磁屏蔽材料及其制造 方法，同時提供一種用該屏蔽材料制造的互感器線圈骨架管材。

技術方案：一種熱固性電磁屏蔽材料，包括增強基材和涂覆于其表面的熱固性漿料， 所述增強基材為紙、棉布、玻璃纖維的一種，所述熱固性漿料包括以下兩種組分配方：

配方一：包括酚醛樹脂、固化劑、催化劑、稀釋液、導電質，各組分的重量份配比 為酚醛樹脂75-83份、固化劑16-24份、催化劑3-5份、稀釋液6-9份、導電質8-15 份，酚醛樹脂為2124、固化劑為環氧樹脫6101、催化劑為甲苯、稀釋液為甲醇、導電 質為PrintexL6。最佳的，酚醛樹脂80份、固化劑20份、催化劑4份、稀釋液8份、 導電質10份。

配方二：包括溴化環氧樹脂、固化劑、催化劑、稀釋液、導電質，各組分的重量份 配比為溴化環氧樹脂90-115份、固化劑2.1-3.6份、催化劑0.07-0.12份、稀釋液35-60 份、導電質8-15份，溴化環氧樹脂為A-80、固化劑為DICY、催化劑為2-Methylimidazole、 稀釋液為DMF、導電質為PrintexL6。最佳的，溴化環氧樹脂100份、固化劑2.5份、 催化劑0.09份、稀釋液50份、導電質10份。

一種上述的熱固性電磁屏蔽材料的制造方法，在130℃溫度下，分別向固化劑、催 化劑中加入稀釋液進行溶解，1小時后將前述兩種混合物與導電質一并混合溶解，3小 時后再加入酚醛樹脂或溴化環氧樹脂混合溶解，再經3小時配制成熱固性漿料；將制得 的熱固性漿料均勻涂覆在增強基材表面，依次通過90℃、130℃、125℃、110℃、90℃、 80℃的高溫烘道并循環烘制5分鐘后冷卻成料，即得預浸漬的電磁屏蔽材料。

一種上述的熱固性電磁屏蔽材料制造的線圈骨架管材，包括內層的所述熱固性電磁 屏蔽材料和外層的絕緣材料，按照纏繞管制造方法在150℃溫度下纏繞，在80℃/1h、 115℃/2h、135℃/3h、150℃/1h、158℃/2h烘房烘焙固化下制得管材。

所述絕緣材料能在8000V的電壓下不擊穿，以避免電流渦流的影響。

有益效果：與現有技術相比，本發明的優點是：預浸漬制得的熱固性電磁屏蔽材料 可用于高溫環境，通過平板壓制、模具成形、捲制等方法制造成各種板材、管材、成形 工件，廣泛應用于各種場合的電子、電磁屏蔽；制得的管材特別適用于制作澆注電壓互 感器的線圈骨架，具有良好的性能，管材的平行層向電阻僅僅約14KΩ。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而 不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價 形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

實施例1

一種熱固性電磁屏蔽材料，包括增強基材和涂覆于其表面的熱固性漿料，增強基材 為紙、棉布、玻璃纖維等的一種，熱固性漿料包括按以下重量份配比的各組分：A-80 溴化環氧樹脂90份、DICY固化劑2.1份、2-Methylimidazole催化劑0.07份、稀釋液 35份、PrintexL6導電質8份。