[發(fā)明專利]一種粗軋帶鋼游蕩補償方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610045770.7
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105689404A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬峰;樊瑞亮
• 申請（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B37/74
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 李富元

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶鋼粗軋領(lǐng)域，具體是一種粗軋帶鋼游蕩補償方法。

背景技術(shù)

隨著企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，產(chǎn)品的厚度控制指標(biāo)成為關(guān)注的焦點。根據(jù)對其它鋼鐵企業(yè)的熱連軋軋制節(jié)奏的調(diào)查和研究，在軋制過程中，由于軋制節(jié)奏的限制，當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生甩尾、飛剪切頭切尾不干凈或卷取故障等原因需緊急處理而不需要軋線停車進(jìn)行處理時，帶鋼需要在飛剪前進(jìn)行較長時間的游蕩，但是當(dāng)板坯發(fā)生游蕩時，會使得帶鋼的溫度下降，造成帶鋼的力學(xué)性能的變化，從而導(dǎo)致鋼的硬度增加。而飛剪前沒有設(shè)置帶鋼測溫系統(tǒng)，精軋預(yù)計算溫度人采用粗軋出口溫度，使得精軋設(shè)定不良，導(dǎo)致精軋超厚的現(xiàn)象發(fā)生，影響我廠產(chǎn)品的厚度精度的提升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何解決背景技術(shù)中所述的問題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種粗軋帶鋼游蕩補償方法，當(dāng)粗軋生產(chǎn)線發(fā)生甩尾、飛剪切頭切尾不干凈或卷取故障等原因需緊急處理而不需要粗軋生產(chǎn)線停車進(jìn)行處理時，操作員點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作啟動按鈕，控制系統(tǒng)開始從0開始計時，其它操作不變，當(dāng)工作人員處理完粗軋生產(chǎn)線的緊急處理事務(wù)后，操作員點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作完成按鈕，控制系統(tǒng)根據(jù)計時時間對帶鋼的溫度和硬度進(jìn)行調(diào)整，然后恢復(fù)正常操作；調(diào)節(jié)后的溫度=調(diào)節(jié)前的溫度-溫度調(diào)節(jié)系數(shù)×計時時間，調(diào)節(jié)后的硬度=調(diào)節(jié)前的硬度-硬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)×計時時間。溫度調(diào)節(jié)系數(shù)和硬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)都和鋼卷的材料有關(guān)，這些可以根據(jù)經(jīng)驗多次測量后獲得。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明實現(xiàn)了在帶鋼發(fā)生游蕩后對坯料的溫度和硬度進(jìn)行補償，使得模型的設(shè)定功能完善，保障了軋制厚度精度的提升，提高了軋制的穩(wěn)定性。

具體實施方式

在運用本發(fā)明前，熱連軋生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程發(fā)生粗軋游蕩后造成帶鋼的溫度下降，硬度增加，使得前帶鋼超厚，下一塊鋼由于自學(xué)習(xí)原因?qū)е骂^部厚負(fù)，造成生產(chǎn)過程中厚度控制不穩(wěn)定，并且由于超厚或頭尾超厚或厚負(fù)會造成大量的切頭、切尾損耗，給廠里造成較大的經(jīng)濟損失。

運用本發(fā)明一種粗軋帶鋼游蕩補償方法，當(dāng)粗軋生產(chǎn)線發(fā)生甩尾、飛剪切頭切尾不干凈或卷取故障等原因需緊急處理而不需要粗軋生產(chǎn)線停車進(jìn)行處理時，操作員點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作啟動按鈕，控制系統(tǒng)開始從0開始計時，其它操作不變，當(dāng)工作人員處理完粗軋生產(chǎn)線的緊急處理事務(wù)后，操作員點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作完成按鈕，控制系統(tǒng)根據(jù)計時時間對帶鋼的溫度和硬度進(jìn)行調(diào)整，然后恢復(fù)正常操作；調(diào)節(jié)后的溫度=調(diào)節(jié)前的溫度-溫度調(diào)節(jié)系數(shù)×計時時間，調(diào)節(jié)后的硬度=調(diào)節(jié)前的硬度-硬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)×計時時間。溫度調(diào)節(jié)系數(shù)和硬度調(diào)節(jié)系統(tǒng)都和鋼卷的材料有關(guān)，這些可以根據(jù)經(jīng)驗多次測量后獲得。本發(fā)明需要在精軋模型預(yù)計算程序中增加游蕩補償功能，即當(dāng)點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作啟動按鈕，控制系統(tǒng)開始從0開始計時，其它操作不變，當(dāng)工作人員處理完粗軋生產(chǎn)線的緊急處理事務(wù)后，操作員點擊控制系統(tǒng)的游蕩操作完成按鈕，控制系統(tǒng)根據(jù)計時時間，對該快鋼的溫度和硬度進(jìn)行相應(yīng)的補償，確保設(shè)定良好。對于普通碳鋼，溫度調(diào)節(jié)系數(shù)為0.14-0.45，硬度調(diào)節(jié)系數(shù)為0.02-0.06，計時時間按秒進(jìn)行計算。