[發明專利]熱熔機加工方法

在審

• 申請號: 201610045754.8
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105619785A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 蔣龍;李慶孟;占吉;帥保才;謝慧
• 申請（專利權）人: 東莞市譽銘新精密技術股份有限公司
• 主分類號: B29C65/20
• 分類號: B29C65/20
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本發明涉及部品加工技術領域，特別涉及一種熱熔機加工方法。

背景技術

熱熔機是通過電加熱方法將加熱板熱量傳遞至待上下塑料加熱 件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板退出，部品完成熱熔連接。

具體的，傳統的熱熔機包括熱模模具、熱熔定位機構及支架，熱 模模具和熱熔機定位機構均安裝在支架上，熱模模具包括熱熔治具、 頂端加熱板及帶動熱熔治具上下移動的升降裝置，熱熔治具安裝在頂 端加熱板的下表面上，升降裝置的伸縮端與頂端加熱板上表面連接。 熱熔定位機構包括四個定位裝置，四個定位裝置兩兩相對布置，定位 裝置包括側面加熱板及用于帶動側面加熱板水平移動的橫向移動裝 置，側面加熱板安裝在橫向移動裝置的伸縮端，四個側面加熱板中間 形成部品容納空間。熱熔機進行部品加熱時，通過在升降裝置的伸縮 端安裝頂端加熱板，通過升降裝置向下運動，進而帶動頂端加熱板向 下移動，完成部品頂端熱熔連接，通過熱融定位機構對部品側面進行 熱熔鏈接，工作人員手動將四個定位裝置通過機械結構固定在預設位 置，然后將部品放置在部品容納空間內。待部品熱熔連接完成后，工 作人員將定位裝置移開，將部品取出。

然而，由于定位裝置通過單純機械結構進行人工定位，每次部品 需要熱熔連接時，均需要工作人員拆裝定位裝置，導致工作人員加工 部品的勞動強度較大。

因此，如何降低工作人員的勞動強度，是本領域技術人員亟待解 決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種熱熔機加工方法，以降低工作人員加工 部品的勞動強度。

為實現上述目的，本發明提供一種熱熔機加工方法，包括步驟：

A1)通過升降裝置帶動頂端加熱板向下運動，與部品上表面接觸；

A2)通過四個橫向移動裝置分別帶動四個側面加熱板向靠近部品 側面方向移動，直至與部品四個側面接觸；

A3)通過四個所述橫向移動裝置分別帶動四個所述側面加熱板向 遠離部品方向移動；

A4)通過所述升降裝置帶動所述頂端加熱板向上運動，與部品分 離。

優選地，當所述頂端加熱板與部品接觸預設時間后，所述橫向移 動裝置帶動所述側面加熱板向靠近部品方向運動。

優選地，還包括用于控制所述頂端加熱板和所述側面加熱板加熱 溫度的溫度控制表。

優選地，所述橫向移動裝置安裝在橫向支撐架上，所述橫向支撐 架包括支撐件、第一固定塊、第二固定塊和活動塊，所述第一固定塊 和所述第二固定塊固定連接在所述支撐件上表面上，且所述活動塊設 置在所述第一固定塊和所述第二固定塊形成的活動空間內，所述活動 塊的相鄰兩個側面分別與所述第一固定塊和所述第二固定塊抵接，所 述第一固定塊與所述隔熱組件相對，所述第一固定塊上設有能夠與所 述活動塊側面抵接的位置調節件，所述橫向移動裝置安裝在所述活動 塊上。

優選地，所述橫向支撐架還包括安裝在所述支撐件上，且能夠與 所述活動塊下表面抵接的高度調節導柱。

優選地，所述頂端加熱板通過頂端隔熱板與所述升降裝置的伸縮 端連接。

優選地，所述升降裝置為行程可調節氣缸，所述升降裝置的伸縮 端通過氣缸聯接板與所述頂端隔熱板連接。

優選地，還包括與所述氣缸聯接板連接，且用于對所述升降裝置 的伸縮端導向的氣缸導柱，所述升降裝置通過升降支架安裝在熱熔機 殼體上，所述升降支架上設有供所述氣缸導柱和所述升降裝置的伸縮 端滑動的導向孔。

優選地，所述氣缸導柱為多個，多個所述氣缸導柱以所述升降裝 置的伸縮端為中心，沿圓周方向等間距分布。

優選地，所述橫向移動裝置為氣缸。

在上述技術方案中，本發明提供的熱熔機加工方法，包括步驟： A1)通過升降裝置帶動頂端加熱板向下運動，與部品上表面接觸；A2) 通過四個橫向移動裝置分別帶動四個側面加熱板向靠近部品側面方向 移動，直至與部品四個側面接觸；A3)通過四個橫向移動裝置分別 帶動四個側面加熱板向遠離部品方向移動；A4)通過升降裝置帶動 頂端加熱板向上運動，與部品分離。