[發(fā)明專利]徑向鉆孔自動(dòng)加工裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610045693.5
• 申請(qǐng)日: 2016-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN105598695B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王君明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新昌縣錦程精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/00
• 分類號(hào): B23P23/00;B23Q7/08;B23Q7/00
• 代理公司: 杭州偉知新盛專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)33275
• 代理人: 王偉光

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉆孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種徑向鉆孔自動(dòng)加工裝置有關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有如套圈等至少一端開口的筒體狀零件通常需要進(jìn)行徑向打孔，目前較常見的打孔方式多為人工完成，使得效率較低，廢品率較高，而且在加工不同工序時(shí)需要進(jìn)行多次裝夾，影響加工精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有徑向打孔方式存在效率較低、加工精度不高、廢品率高的缺陷，提供一種自動(dòng)化程度高、精度一致性好的徑向鉆孔自動(dòng)加工裝置。

為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：徑向鉆孔自動(dòng)加工裝置，包括床身和設(shè)置于床身上的送料裝置、上下料裝置、鉆孔裝置和控制系統(tǒng)，所述的送料裝置包括支架和傾斜設(shè)置的送料通道，支架固定安裝于床身上，送料通道安裝于支架上，所述的上下料裝置包括上料機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括托料塊、橫向上料機(jī)構(gòu)和升降輸送機(jī)構(gòu)，所述的鉆孔裝置包括工件主軸裝置、工件裝夾機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)、倒角機(jī)構(gòu)和去毛刺修整機(jī)構(gòu)，工件裝夾機(jī)構(gòu)包括工件夾頭和驅(qū)動(dòng)工件夾頭夾緊的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，工件夾頭設(shè)置有中心線呈Y軸橫向的筒狀的夾持部，工件夾頭安裝于工件主軸裝置的主軸前端，工件主軸裝置的主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸以及工件夾頭旋轉(zhuǎn)，所述夾持部的前方作為工件加工區(qū)，所述的托料塊上設(shè)置有承接所述送料通道的出口的工件承接部，所述的升降輸送機(jī)構(gòu)和橫向上料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托料塊在夾持部前方的工件加工區(qū)升降運(yùn)動(dòng)和橫向運(yùn)動(dòng)，所述的下料機(jī)構(gòu)包括下料料道，下料料道的進(jìn)口承接所述工件加工區(qū)的下方，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括刀座、鉆頭、安裝鉆頭的鉆桿、鉆頭動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)，刀座通過鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)支撐安裝于床身上，鉆桿支撐安裝于所述的刀座上，鉆孔動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆桿以及鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，所述的去毛刺修整機(jī)構(gòu)包括去毛刺刀和去毛刺進(jìn)給機(jī)構(gòu)，鉆頭和去毛刺刀相對(duì)分設(shè)于工件夾頭前方的工件加工區(qū)的兩側(cè)，且鉆頭和去毛刺刀的軸心線同軸且呈X軸橫向并與所述筒狀的夾持部的中心線垂直，去毛刺進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)去毛刺刀以軸心線方向向工件夾頭上的工件進(jìn)給加工，所述倒角機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述工件加工區(qū)的前側(cè)，倒角機(jī)構(gòu)包括倒角刀、倒角刀刀桿、倒角驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及倒角進(jìn)給機(jī)構(gòu)，倒角刀刀桿的軸向呈Y軸，倒角刀安裝于倒角刀刀桿的前端部，倒角刀的軸向與鉆頭的軸向垂直，倒角驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)倒角刀旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)倒角刀旋轉(zhuǎn)的倒角進(jìn)給機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)倒角刀進(jìn)給加工；所述的控制系統(tǒng)控制送料裝置、上下料裝置、鉆孔裝置的動(dòng)作。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。

所述的鉆頭為復(fù)合鉆頭，包括連為一體呈臺(tái)階軸的鉆柄和鉆頭本體，鉆柄和鉆頭本體之間通過圓錐面連接，當(dāng)鉆孔加工時(shí)，可以一步完成鉆孔和倒角。

所述的送料裝置還包括端面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)，所述的送料料道包括第一輸送料道和第二輸送料道，所述的端面檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第一輸送料道的出口端和第二輸送料道的進(jìn)口端，剔除機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二輸送料道上，所述的端面檢測(cè)機(jī)構(gòu)和剔除機(jī)構(gòu)均由所述控制系統(tǒng)控制，提高了自動(dòng)化程度。

本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果：本發(fā)明通過將徑向鉆孔、倒角、去毛刺的各個(gè)裝置整合到一機(jī)床上，使工件一次裝夾即可完成各個(gè)工序的加工，提高了加工精度以及加工效率，使自動(dòng)化程度高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明另一方向的示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的送料裝置示意圖。

圖4是本發(fā)明所述的鉆孔裝置示意圖。

圖5是本發(fā)明所述的上下料裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。