[發明專利]一種厚規格和窄硬度區間耐磨鋼板及其制備方法

有效

• 申請號: 201610045600.9
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105543669B
• 公開（公告）日: 2017-06-23
• 發明（設計）人: 麻衡;馬光亭;周平;王飛;劉云峰;魏承志;張利平;張婷;趙健;王月香
• 申請（專利權）人: 山東鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙)11387
• 代理人: 劉春成,榮紅穎

1.一種厚規格和窄硬度區間的耐磨鋼板，其特征在于，所述鋼板按重量百分比由以下成分組成：C：0.16～0.23％、Si：0.25～0.55％、Mn：0.60～1.00％、P≤0.013％、S≤0.003％、Ti：0.010～0.030％、Ni：0.25～0.50％、Nb：0～0.030％、Cr：0.40～0.70％、Mo：0.20～0.50％、B：0.0010～0.0035％、Al：0.010～0.050％，其余為Fe和不可避免的夾雜；其中，Cr和B質量百分比之和應滿足如下關系式：

0.159C+0.235Mn+7.282Ti+0.249Ni≤Cr+B≤0.51C+0.371Mn+8.147Ti+0.401Ni，

所述關系式中的各元素代表相應元素在所述鋼板中的質量百分比。

2.一種權利要求1所述耐磨鋼板的制備方法，其特征在于，依次包括冶煉、澆鑄、板坯加熱、軋制、冷卻以及熱處理工序，其中，在所述熱處理工序中，首先進行淬火處理，然后進行回火處理。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述板坯加熱工序中，所述板坯在入爐前溫度控制在250～400℃，加熱溫度為1180～1250℃，加熱時間按8～12min/cm以保證鋼坯燒勻燒透，均熱時間為60～100min。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述軋制工序中，包括粗軋和精軋兩個階段；所述粗軋在1000℃以上條件下進行完全再結晶軋制，粗軋共軋制5～9道次，所述粗軋階段鋼坯展寬完畢，最后三個道次的單道次壓下率≥15％；所述精軋的開軋溫度為850～910℃，精軋共軋制5-11道次，終軋溫度控制在≥810℃，所述精軋階段累計壓下率≥50％。

5.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述冷卻工序中，冷卻速度為6～15℃/s，終冷溫度為550～680℃。

6.根據權利要求2所述的制備方法，其特征在于，在所述熱處理工序中，所述淬火處理的加熱溫度為890～940℃，爐內保溫時間為10～30min；鋼板加熱后水淬，淬火機集管上下水量比為0.80～0.85，輥道速度為3～5m/min；所述回火處理的溫度為100～250℃，保溫時間20～30min，保溫后空冷。

7.根據權利要求2所述制備方法，其特征在于，在所述熱處理工序后還包括切割工序。

8.根據權利要求7所述制備方法，其特征在于，進行所述切割時，溫度控制在80～180℃。

9.根據權利要求2所述制備方法，其特征在于，所述冶煉工序依次包括：鐵水預脫硫、轉爐冶煉、LF精煉爐精煉、真空脫氣。

10.根據權利要求2所述制備方法，其特征在于，所述澆鑄工藝中采用連鑄機進行連鑄，所述連鑄采用全程氬氣保護澆鑄，采用輕壓下技術確保鑄坯內部質量，澆鑄過熱度控制在25℃以內。