[發明專利]一種超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理法

有效

• 申請號: 201610045559.5
• 申請日: 2016-01-25
• 公開（公告）號: CN105568591B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 龍家杰;孫隆隆;曹燕
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06L1/14
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 李陽

技術領域

本發明屬于紡織染整加工技術領域，尤其涉及一種超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理法。

背景技術

退漿是織物前處理工藝中不可或缺的一步。它能將提高織造效率而上漿的漿料去除，從而為織物后續加工及印染而準備。傳統退漿方法都是在水中進行的，如堿退漿、氧化劑退漿和酸退漿。堿退漿是利用常用的漿料在熱堿溶液中長時間煮沸后發生溶脹，從凝膠變為溶膠狀態，與纖維粘合變松，再通過水洗將溶脹的漿料去除。但通常消耗大量水和熱能，處理后廢水的化學耗氧量(COD)值也很高，對環境污染嚴重。氧化劑退漿中常使用的一些氧化劑如NaBrO₂、NaClO₂和Na₂S₂O₃等雖能使漿料降解，但降解后的污水中COD值較高，加重了對環境的污染。酸退漿通常不能單獨使用，而且對織物強力損傷大。

超臨界二氧化碳流體技術是近幾年來新興的一種技術，具有環保和節能的特點。所使用的二氧化碳安全可靠，無毒無害，還可循環再利用，其高效性和節能環保等特點，備受好評；雙氧水無毒無害，在處理過程中不會產生毒害物質，最終分解產物為水和氧氣，對環境無污染。現有技術中，超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理法無人涉足，由于超臨界二氧化碳流體本身的特殊性，其雙氧水退漿技術不同于傳統水浴中的退漿。

因此，研發超臨界二氧化碳流體介質中棉制品尤其對天然棉制品進行高效退漿前處理加工的方法，推行棉制品無水化退漿前處理等染整加工技術、徹底實現紡織印染企業的清潔生產，具有非常重要的意義和廣闊的市場前景。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理方法，使其更具有產業上的利用價值。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是研發一種方便操作、節能環保的超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理方法。

本發明提供了一種超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理法，包括以下步驟：

A、將表面活性劑溶于體積比為1:2-1:5的醇類與水的混合溶液中；

B、將雙氧水添加到所述醇類與水的混合溶液中，其中雙氧水的量根據單位質量生坯棉制品(g)對應6-12ml雙氧水的比例添加，并攪拌至澄清，制得退漿工作液；

C、將步驟B中所述的退漿工作液置于退漿反應器內，形成雙氧水退漿裝置，所述生坯棉制品置于雙氧水退漿裝置中，將所述雙氧水退漿裝置置于帶循環裝置的超臨界二氧化碳流體處理系統中；

D、密閉所述處理系統，啟動循環裝置，對棉制品進行氧化退漿前處理。

進一步的，在反應溫度為60-90℃、壓力為14-20Mpa、處理時間為50-110min、流體循環和靜止處理的時間比為1:10的條件下對棉制品進行氧化退漿前處理。

進一步的，所述步驟A中，表面活性劑溶于體積比為1:4的醇類與水的混合溶液中。

進一步的，所述步驟B中，雙氧水的量根據單位質量生坯棉制品(g)對應10-12ml雙氧水的比例添加。

進一步的，所述步驟D中，反應溫度為75℃、壓力為16Mpa、處理時間為70min。

進一步的，所述步驟C中，將雙氧水退漿裝置經循環流體入口管和循環流體出口與帶循環裝置的超臨界二氧化碳流體處理系統相連通。

進一步的，所述步驟A中，所述表面活性劑為丁二酸二異辛酯磺酸鈉。

更進一步的，所述表面活性劑的濃度為2g/L。

進一步的，所述步驟A中，所述醇類為乙醇。

進一步的，完成所述步驟D中退漿前處理后，對超臨界二氧化碳流體處理系統減壓，分離與回收退漿工作液和超臨界二氧化碳流體。

本發明的有益效果為：

本發明提供了一種超臨界二氧化碳流體中棉的雙氧水退漿前處理法，將雙氧水與適量表面活性劑、適當比例的醇類和水配成退漿工作液，然后將含有雙氧水的退漿工作液利用疏水性超臨界二氧化碳介質原位形成微乳液，微乳液隨流體穿透生坯棉制品的同時，釋放出雙氧水，實現在超臨界二氧化碳流體介質中對棉制品上漿料等雜質的降解處理。

1、本發明方法工藝簡單，操作方便，反應溫和，在退漿處理過程中對生坯棉制品損傷小，避免了傳統退漿工藝中大量水、熱和高濃度堿的應用，具有高效、綠色、環保、節能等特點；

2、該雙氧水退漿前處理法提高了雙氧水對纖維上漿料及雜質的反應活性，改善了棉制品漿料的退漿效率，有效實現了在超臨界二氧化碳流體介質中對棉制品漿料的降解處理；