[發(fā)明專利]斜置式懸置軟墊及汽車有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610045140.X | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN105711405B | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉子萌;彭宜愛 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽江淮汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B60K5/12 | 分類號: | B60K5/12;F16F15/08 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司11252 | 代理人: | 張春雨,逢京喜 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 斜置式 懸置 軟墊 汽車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種斜置式懸置軟墊。本發(fā)明還涉及一種汽車。
背景技術(shù)
當(dāng)發(fā)動機(jī)需要縱向布置時,通常采用斜置式懸置軟墊將發(fā)動機(jī)安裝于車架上。如圖1所示,斜置式懸置軟墊11通常設(shè)置為兩個,兩者分別連接于發(fā)動機(jī)12的相對兩側(cè),且兩者在安裝完畢后呈V型布置。
如圖2所示,傳統(tǒng)技術(shù)中的斜置式懸置軟墊11一般包括軟墊總成和蓋板111,軟墊總成包括U型底板112和橡膠塊113,U型底板112和蓋板111分別作用于橡膠塊113的相對兩側(cè),以此將橡膠塊113限制于U型底板112和蓋板111所圍成的空間內(nèi),以此限制橡膠塊113的位移,同時在橡膠塊113損壞后仍能依靠U型底板112和蓋板111支撐橡膠塊113而保證其原有位置,從而保證不會引起其他零部件發(fā)生撞擊損壞。
然而,上述斜置式懸置軟墊11采用軟墊總成和蓋板111共同實(shí)現(xiàn)其功能,蓋板111通常罩在整個橡膠塊113的外部,并且覆蓋U型底板112,以此達(dá)到限定橡膠塊113的目的,因此其具有較大的體積,導(dǎo)致斜置式懸置軟墊11容易與周邊零部件產(chǎn)生干涉。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種斜置式懸置軟墊,以防止其與周邊零部件產(chǎn)生干涉。本發(fā)明的另一目的是提供一種汽車。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種斜置式懸置軟墊,包括底板發(fā)明、固定于所述底板發(fā)明上的橡膠塊發(fā)明,所述橡膠塊發(fā)明與頂板發(fā)明固定連接,所述頂板發(fā)明與所述底板發(fā)明分別位于所述橡膠塊發(fā)明的相對兩側(cè),所述頂板發(fā)明上具有發(fā)動機(jī)固定部,所述底板發(fā)明上具有向所述頂板發(fā)明延伸的定位柱發(fā)明,所述橡膠塊發(fā)明上具有與所述定位柱發(fā)明限位配合的定位孔。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,還包括固定于所述頂板發(fā)明上的限位板發(fā)明,所述限位板發(fā)明插裝于所述橡膠塊發(fā)明內(nèi)。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述限位板發(fā)明沿著所述定位柱發(fā)明的周向呈環(huán)形,且所述定位柱發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)位于所述限位板發(fā)明的內(nèi)部。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述限位板發(fā)明包括與所述頂板發(fā)明固定連接的筒狀板發(fā)明以及與所述筒狀板發(fā)明固定的片狀板發(fā)明,所述定位柱發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)位于所述筒狀板發(fā)明的內(nèi)部。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述片狀板發(fā)明和所述底板發(fā)明均為平板,兩者相互平行,所述筒狀板發(fā)明的筒壁與所述片狀板發(fā)明垂直。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述限位板發(fā)明還包括與所述筒狀板發(fā)明固定連接的連接板發(fā)明,所述筒狀板發(fā)明通過所述連接板發(fā)明與所述頂板發(fā)明固定,所述連接板發(fā)明與所述頂板發(fā)明相貼合。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述發(fā)動機(jī)固定部為凸焊螺栓發(fā)明,所述凸焊螺栓發(fā)明的一端穿過所述連接板發(fā)明。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述定位柱發(fā)明包括金屬柱體發(fā)明以及包覆于所述金屬柱體發(fā)明外部的橡膠柱體發(fā)明。
優(yōu)選地,上述斜置式懸置軟墊中,所述底板發(fā)明包括第一板發(fā)明以及與所述第一板發(fā)明疊置固定的第二板發(fā)明,所述第二板發(fā)明位于所述第一板發(fā)明與所述橡膠塊發(fā)明之間,且所述定位柱發(fā)明的末端固定至所述第一板發(fā)明上。
一種汽車,包括上述任一項所述的斜置式懸置軟墊。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明提供的斜置式懸置軟墊包括底板、橡膠塊和頂板,橡膠塊位于底板和頂板之間,同時底板上固定的定位柱與橡膠塊限位配合,以此實(shí)現(xiàn)橡膠塊的限位。相比于背景技術(shù)中所介紹的內(nèi)容,上述斜置式懸置軟墊將傳統(tǒng)技術(shù)中的蓋板的功能分散至頂板和定位柱上,頂板的尺寸不需要太大,而定位柱則位于橡膠塊內(nèi)部,因此整個斜置式懸置軟墊的體積有所減小,繼而防止該斜置式懸置軟墊與周邊零部件產(chǎn)生干涉。
由于上述斜置式懸置軟墊具有上述技術(shù)效果,包含該斜置式懸置軟墊的汽車也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為傳統(tǒng)技術(shù)方案中,斜置式懸置軟墊的裝配示意圖;
圖2為傳統(tǒng)的斜置式懸置軟墊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的斜置式懸置軟墊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的斜置式懸置軟墊的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的斜置式懸置軟墊的剖視圖;
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