[發(fā)明專利]精密箱型傳感器焊接定位工裝夾具的使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610045078.4
• 申請(qǐng)日: 2015-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN105499887B
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 申俊琦;宋昆陽;胡繩蓀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 王秀奎

本發(fā)明申請(qǐng)是母案申請(qǐng)“一種用于精密箱型傳感器焊接的定位工裝夾具及其使用方法”的分案申請(qǐng)，母案申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?015102715535，母案申請(qǐng)的申請(qǐng)日為2015年5月25日。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接工裝夾具，具體說的是一種用于精密箱型傳感器焊接的定位工裝夾具及其使用方法。

背景技術(shù)

精密箱形結(jié)構(gòu)傳感器往往是一種高精度組件傳感器，可用于位移、速度、力和加速度等信息的檢測。傳感器組件往往采用多種材料經(jīng)多次加工而成。最終箱型組件焊接成型的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)傳感器的系統(tǒng)精度與技術(shù)參數(shù)。目前生產(chǎn)單位采用的定位夾具的安裝可視性差、定位不準(zhǔn)，而且在夾緊過程中會(huì)產(chǎn)生組件的相對(duì)滑移，不能保證箱型傳感器組件的焊接定位精度要求，焊接后組件幾何尺寸偏差大，產(chǎn)品合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在提供一種用于精密箱型傳感器焊接的定位工裝夾具及其使用方法，以達(dá)到精密箱形結(jié)構(gòu)傳感器焊接組件安裝可視性好、避免夾緊過程產(chǎn)生組件相對(duì)滑移，定位精度高的目的。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本專利的定位工裝夾具，包括上板、中板、下板、導(dǎo)軌套筒、立柱、散熱夾緊裝置、快速夾、彈簧和觀測窗口，其中：

在上板的中央位置設(shè)置觀測窗口，在上板的下表面(即對(duì)著導(dǎo)軌套筒的上板表面)上且在觀測窗口四周設(shè)置散熱夾緊裝置，散熱夾緊裝置選擇為紫銅塊。

本專利的定位工裝夾具的中板為L形板，由水平部和豎直部組成，水平部和豎直部相互垂直；在水平部上設(shè)置有凹槽，凹槽上設(shè)置有定位孔，凹槽中的定位孔與箱型傳感器底座的安裝孔數(shù)量一致，且在使用時(shí)將兩者對(duì)準(zhǔn)，以使箱型傳感器固定在中板的水平部上，優(yōu)選固定在水平部的中央位置；在豎直部上設(shè)置有立柱穿過孔，立柱穿過孔兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌套筒安裝孔。凹槽寬度為水平部寬度的二分之一到三分之二，凹槽長度為為水平部長度的三分之二到四分之三。

本專利使用的下板選擇L形板，由水平部和豎直部組成，水平部和豎直部相互垂直；快速夾由快速夾夾緊部，快速夾固定部和快速夾手柄組成，快速夾固定部設(shè)置在下板的水平部上，優(yōu)選在水平部的中央位置，快速夾夾緊部穿過設(shè)置在下板的豎直部中央位置的通孔并伸向中板的豎直部。上板，中板的豎直部和下板的豎直部彼此平行設(shè)置，中板的水平部朝向上板方向，下板的水平部與中板的水平部朝向相反。

導(dǎo)軌套筒伸向上板方向并固定安裝在中板的豎直部上；立柱穿過導(dǎo)軌套筒并貫穿上板、中板的豎直部和下板的豎直部，立柱兩端分別固定在上板和下板的豎直部上。彈簧設(shè)置在中板的豎直部和下板的豎直部之間的立柱上，且彈簧長度與中板的豎直部和下板的豎直部之間的立柱的長度一致，并自由伸縮。

在上述技術(shù)方案中，所述觀測窗口為方形，或圓形，或者橢圓形。

在上述技術(shù)方案中，設(shè)置中板水平部的凹槽的深度為1—2mm。

利用本專利的定位工裝夾具對(duì)箱型傳感器的蓋板組件和本體進(jìn)行焊接連接，同時(shí)控制伸出板和中間孔的尺寸誤差，具體過程如下：

1、拉動(dòng)上板，將本體固定安裝在中板水平部凹槽內(nèi)，凹槽中的定位孔與箱型傳感器底座的安裝孔數(shù)量一致，且在使用時(shí)將兩者對(duì)準(zhǔn)，以使箱型傳感器固定在中板水平部的中央位置；將蓋板組件穿過伸出板安裝到本體上，使用散熱夾緊裝置夾緊蓋板組件和本體，彈簧處于壓縮狀態(tài)提供預(yù)壓力，避免產(chǎn)生相對(duì)滑移。

2、將夾具整體移至顯微鏡下進(jìn)行觀測，通過上板中央位置的觀測窗口觀察并調(diào)整伸出板與中間孔上邊緣間縫隙的寬度以及伸出板與中間孔下邊緣間縫隙的寬度，以保證兩者寬度一致，誤差不超過±0.02mm。

3、調(diào)整完畢后，扳動(dòng)快速夾手柄(例如GH-301-AM的快速夾)，使快速夾夾緊部頂住中板豎直部，提供硬性夾緊力，防止其發(fā)生相對(duì)滑移。

在完成上述調(diào)整和夾緊后，將夾緊后的帶夾具的待焊工件(即箱型傳感器)移至焊接工作臺(tái)，通過點(diǎn)焊焊槍焊接蓋板組件和本體的連接處，在箱型傳感器的另一側(cè)采用相同方式進(jìn)行固定調(diào)整與焊接，從而完成箱型傳感器的精密焊接過程。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)方案中采用彈簧、快速夾和散熱夾緊裝置共同配合，完成對(duì)箱型傳感器本體和蓋板組件的夾緊，能夠有效防止其發(fā)生相對(duì)滑移；采用散熱夾緊裝置，在利用夾緊力的同時(shí)，在焊接過程中能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)熱，避免焊接熱量對(duì)箱型傳感器的損害；設(shè)置直接的觀測窗口，方便對(duì)焊接要求的尺寸的觀察和調(diào)整。

附圖說明