[發明專利]一種高強陶瓷耐磨料、制備方法及其應用

在審

• 申請號: 201610045063.8
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN105669227A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 雷鵬程;白利紅;白朋霏
• 申請（專利權）人: 北京凱旋仕能源科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 倪鉅芳

1.一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，原料的組成包括：耐磨骨料、純鋁酸鈣水 泥、碳化硅/金屬硅微粉、氧化鋁微粉、三氧化二鉻微粉、不銹鋼纖維和聚羧酸減水劑。

2.如權利要求1所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料60～75份、純鋁酸鈣水泥8～12份、碳化硅/金屬硅微粉5～15份、氧化鋁微 粉3～6份、三氧化二鉻微粉1～5份、不銹鋼纖維0～3份、聚羧酸減水劑固定值0.0015t。

3.如權利要求1或2所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述耐磨骨料粒 度級配(3～5mm)：(3～1mm)：(＜1mm)＝10～20：20～30：50～70。

4.如權利要求3所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料0.75t、純鋁酸鈣水泥0.1t、碳化硅/金屬硅微粉0.055t、氧化鋁微粉0.055t、 三氧化二鉻微粉0.045t、聚羧酸減水劑0.0015t；

所述耐磨骨料0.75t，具體為：粒徑3～5mm為0.15t；粒徑1～3mm為0.225t；粒徑＜ 1mm為0.375t。

5.如權利要求3所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料0.6t、純鋁酸鈣水泥0.12t、碳化硅/金屬硅微粉0.15t、氧化鋁微粉0.045t、 三氧化二鉻微粉0.045t、不銹鋼纖維0.03t、聚羧酸減水劑0.0015t；

所述耐磨骨料0.6t，具體為：粒徑3～5mm為0.09t；粒徑1～3mm為0.15t；粒徑＜1mm 為0.36t。

6.如權利要求3所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料0.7t、純鋁酸鈣水泥0.1t、碳化硅/金屬硅微粉0.1t、氧化鋁微粉0.05t、三 氧化二鉻微粉0.02t、不銹鋼纖維0.02t、聚羧酸減水劑0.0015t；

所述耐磨骨料0.7t，具體為：粒徑3～5mm為0.105t；粒徑1～3mm為0.175t；粒徑＜ 1mm為0.42t。

7.如權利要求3所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料0.7t、純鋁酸鈣水泥0.08t、碳化硅/金屬硅微粉0.12t、氧化鋁微粉0.045t、 三氧化二鉻微粉0.035t、不銹鋼纖維0.02t、聚羧酸減水劑0.0015t；

所述耐磨骨料0.7t，具體為：粒徑3～5mm為0.105t；粒徑1～3mm為0.175t；粒徑＜ 1mm為0.42t。

8.如權利要求3所述的一種高強度陶瓷耐磨材料，其特征在于，所述原料的重量份配 比為：

耐磨骨料0.7t、純鋁酸鈣水泥0.12t、碳化硅/金屬硅微粉0.08t、氧化鋁微粉0.03t、 三氧化二鉻微粉0.05t、不銹鋼纖維0.02t、聚羧酸減水劑0.0015t；

所述耐磨骨料0.7t，具體為：粒徑3～5mm為0.105t；粒徑1～3mm為0.175t；粒徑＜ 1mm為0.42t。

9.一種如權利要求1-8任意一項權利要求所述的高強度陶瓷耐磨材料的制備方法，其 特征在于，該方法包括以下步驟：

稱取原料的重量份配比為：

耐磨骨料60～75份、純鋁酸鈣水泥8～12份、碳化硅/金屬硅微粉5～15份、氧化鋁微 粉3～6份、三氧化二鉻微粉1～5份、不銹鋼纖維0～3份、聚羧酸減水劑固定值0.0015t；

耐磨骨料粒度級配(3～5mm)：(3～1mm)：(＜1mm)＝10～20：20～30：50～70；

在-5℃至30℃范圍內均勻混合。

10.如權利要求1-8任意一項權利要求所述的高強度陶瓷耐磨材料在熱風爐及其熱風管 道的應用，特別是在熱風爐管道、熱風爐熱風出口與主管連接三叉口、豎管與主管道進出口 連接三叉口以及熱風爐頂部人孔部位的應用。