[發明專利]沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置

在審

• 申請號: 201610044418.1
• 申請日: 2016-01-22
• 公開（公告）號: CN106994479A
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 宋國民
• 申請（專利權）人: 江蘇博俊工業科技股份有限公司
• 主分類號: B21D28/24
• 分類號: B21D28/24;B21C51/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所32212
• 代理人: 盛建德,段新穎

技術領域

本發明涉及沖壓模具相關技術，具體是涉及一種沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置。

背景技術

沖壓模具沖小孔時，由于沖頭較弱，容易損壞，漏沖孔經常發生，在無法避免沖頭損壞的情況下，如何及時發現孔沒有沖出就非常重要，即如何檢測漏沖小孔。小孔通常指直徑1.5mm以下的孔，由于孔徑太小，傳統的機械式傳感器無法使用，由于沖壓生產中需要使用一些油品，光電式傳感器靈敏度會受到很大影響，經常出現誤判現象。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提出一種沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置，解決了小孔漏沖孔檢測的技術難題，提高了生產效率和產品合格率，有效降低了生產成本，減少了原材料浪費。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置，裝設于沖壓設備 上，該沖壓設備包括上模、下模和控制系統，該檢測裝置包括氣壓檢測與反饋系統、形成于所述上模上的第一氣孔、形成于所述下模上的第二氣孔及第三氣孔，所述第一氣孔、沖壓件上的小孔、所述第二氣孔、所述第三氣孔依次連通，形成一氣流通道，所述氣流通道連通所述上模外部的空氣與所述氣壓檢測與反饋系統，所述氣壓檢測與反饋系統能夠檢測所述氣流通道內的氣壓，并能夠將氣壓數據反饋給所述控制系統。

進一步的，所述第一氣孔、所述第二氣孔沿所述小孔的軸向設置。

進一步的，所述第三氣孔沿所述小孔的徑向設置，所述第三氣孔連通所述第二氣孔的側壁，所述第二氣孔的底部封閉。

進一步的，所述第三氣孔的進氣端口大于出氣端口。

進一步的，所述氣壓檢測與反饋系統通過管路連通所述第三氣孔的進氣端口。

本發明的有益效果是：本發明提供一種沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置，利用氣壓高低來判斷小孔是否沖出，如果氣壓不變說明小孔已經沖出，沖壓設備正常工作，如果小孔沒有沖出，模具閉合時氣壓會驟然升高，氣壓檢測與反饋系統就會給沖壓設備提供一個信號，使其停止工作，從而檢測出小孔漏沖。因此，解決了小孔漏沖孔檢測的技術難題，提高了生產效率和產品合格率，有效降低了生產成本，減少了原材料浪費。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

結合附圖，作以下說明：

1——上模2——下模

3——控制系統4——氣壓檢測與反饋系統

5——第一氣孔6——第二氣孔

7——第三氣孔8——沖壓件

9——小孔

具體實施方式

為使本發明能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。

如圖1所示，一種沖壓模具沖小孔防漏沖檢測裝置，裝設于沖壓設備上，該沖壓設備包括上模1、下模2和控制系統3，該檢測裝置包括氣壓檢測與反饋系統4、形成于所述上模上的第一氣孔5、形成于所述下模上的第二氣孔6及第三氣孔7，所述第一氣孔、沖壓件8上的小孔9、所述第二氣孔、所述第三氣孔依次連通，形成一氣流通道，所述氣流通道連通所述上模外部的空氣與所述氣壓檢測與反饋系統，所述氣壓檢測與反饋系統能夠檢測所述氣流通道內的氣壓，并能夠將氣壓數據反饋給所述控制系統。這樣，通過上模上的第一氣孔、沖壓件8上的小孔9、下模上第二氣孔、第三氣孔依次連通，形成一氣流通道，并連通一氣壓檢測與反饋系統，可利用氣壓高低來判斷小孔是否沖出，如果氣壓不變說明小孔已經沖出，沖壓設備 正常工作，如果小孔沒有沖出，模具閉合時氣流通道內氣壓會驟然升高，氣壓檢測與反饋系統就會給沖壓設備提供一個信號，使其停止工作，從而檢測出小孔漏沖。因此，本發明解決了小孔漏沖孔檢測的技術難題，提高了生產效率和產品合格率，有效降低了生產成本，減少了原材料浪費。

優選的，所述第一氣孔、所述第二氣孔沿所述小孔的軸向設置，所述第三氣孔沿所述小孔的徑向設置，所述第三氣孔連通所述第二氣孔的側壁，所述第二氣孔的底部封閉，且所述第三氣孔的進氣端口大于出氣端口。

優選的，所述氣壓檢測與反饋系統通過管路連通所述第三氣孔的進氣端口。

以上實施例是參照附圖，對本發明的優選實施例進行詳細說明。本領域的技術人員通過對上述實施例進行各種形式上的修改或變更，但不背離本發明的實質的情況下，都落在本發明的保護范圍之內。