[發明專利]一種抗菌型納米纖維基保鮮膜及制備方法在審
| 申請號: | 201610044215.2 | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN105504357A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 李群;周文琴 | 申請(專利權)人: | 天津科技大學 |
| 主分類號: | C08L1/02 | 分類號: | C08L1/02;C08L5/08;C08J5/18;B65D65/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗菌 納米 纖維 保鮮膜 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于可降解復合材料制備領域,具體涉及一種抗菌型納米纖維基保鮮膜及制備方 法。
背景技術
近幾年來,食品安全越來越受人們的重視,人們試圖通過各種方式降低食品安全隱患。 食品包裝材料作為食品流通領域的重要成員之一,不僅具有美觀商品、便于儲存等優點,還 要具有保鮮、延長時效期的效果,這便推動了食品包裝膜領域的研究。食品保鮮膜的安全性 及功能性隨機成為研究的熱點之一。
資料顯示,世界上每年由于腐爛而廢棄的食物遠遠超過聯合國救濟貧困國家食品的總和。 微生物的生長繁殖是導致肉類等食品腐爛變質的重要原因,而且部分微生物還會對人體造成 很大的危害,特別是用保鮮膜包裝肉類時,包裝內部的空氣流動差,很容易引起微生物的生長 繁殖,因此,研發出一種具有抑菌功能的保鮮膜來防止微生物污染和延長肉類等食品的貨架期 有著重要的意義。
當前市場保鮮膜種類繁多,主要有三種,分別是聚乙烯(PE)膜、聚氯乙烯(PVC)膜和聚 偏二氯乙烯(PVDC)保鮮膜三種,或以這些材料為基體的復合保鮮膜。這類膜大都以石油基 為原料透氣性差、難降解、安全性指數低,影響保鮮效果和環保。而且,這類膜通常要加入 增塑劑、無機填料、抗菌劑等進行混煉成膜,存在著有些活性材料不能與塑料混煉,以及添 加的增塑劑易稀溶出的安全性問題,尤其是有機抗菌劑在高溫混煉過程中很容易發生化學變 化,從而改變其抗菌型生成致癌物質,有機抗菌劑已逐漸被淘汰。而抗菌、健康、時效長、 可降解是目前各國生產保鮮膜所追求的一個重要指標。近些年來,抗菌、綠色環保的保鮮膜 研究一直備受關注。
為了滿足人體安全性和環境友好性,專利CN101070396公開了“一種環保型SEBS保鮮膜 及其生產方法(2007.11.14)”組分為:SEBS樹脂、橡膠填充油、聚丙烯、潤滑劑、防老化 劑,在塑料擠出吹膜機中擠出成型出保鮮膜;專利CN101238834公開了“一種純生物果蔬保 鮮膜粉劑及其制備方法(2008.08.13)”,由成膜主體材料殼聚糖、大豆分離蛋白和魔芋精粉 制備成;專利CN101817939公開了“透氣、自潔、可降解的保鮮膜及制備方法(2010.02.05)” 以殼聚糖、納米二氧化鈦、環狀糊精為原料制備而成。但上述專利,還有種種局限性,主要體 現在:(1)不能同時滿足膜完全降解與高效抗菌性能的要求;(2)其透氣性、透光率、粘接性、 皮膜柔韌性均不能滿足標準保鮮膜的性能要求;(3)當可降解保鮮膜不含交聯劑時,機械強度 低,雖然應用交聯劑的可降解保鮮膜機械強度較好,但研究已發現應用的交聯劑都有一定的毒 性,需要后期復雜過程去除多余的交聯劑且不能滿足人體安全性的要求;(4)實際應用中存在加 工工藝較復雜,能耗較高,制造成本較高等問題。基于上述原因,目前具有良好機械強度且安全 性能好的抗菌型可降解保鮮膜仍處于實驗開發階段,并沒有在食品包裝市場得到廣泛應用。
纖維素是自然界中最豐富且具有生物可降解性的天然高分子材料。在當今世界資源快速 消耗、環境惡化的形勢下,注重開發可再生的纖維素資源具有重要的戰略意義。但是纖維素 作為一種天然高分子化合物,在性能上存在著某些缺點,如不耐化學腐蝕、強度有限、透氣 性差、透明度低等。這些物理形態也限制了其應用范圍。如暨南大學馬浩等研究人員用普通 纖維素與殼聚糖為主要原料制備的復合膜【文章編號1004-8405(2010)02-0033-06】,存在 抗菌型差、透明度低、透氣性弱、無粘接性等問題,其物理性能遠遠不能滿足國標保鮮膜的 性能要求,但若將其制備成納米材料,就能很大程度上優化它的性能,使這一可再生資源具 有更廣闊的應用范圍。由微/納纖絲增強的可生物降解的納米復合材料,具有許多優良性能, 如高純度、高聚合度、高結晶度、高楊氏模量、高強度、超精細結構、高透氣性和高透明性 等被視為下一代新型綠色材料。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于克服上述保鮮膜材料的缺點,提供一種抗菌型納米纖維 基保鮮膜及制備方法。
本發明通過以下技術方案實施:
一種抗菌型納米纖維基保鮮膜,其主要成分為(按質量百分比算):微纖化纖維素(MFC) 75%-85%、殼聚糖15%-25%。
一種抗菌型納米纖維基保鮮膜,該保鮮膜的制備方法為:
(1)微纖化納米纖維素(MFC)原料經磁力攪拌10-20min后,超聲震蕩分散2.5-4.0h;
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