[發明專利]一種具有抗滲水性自清潔GRC制品及其制備方法有效
| 申請號: | 201610044092.2 | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN105669234B | 公開(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發明(設計)人: | 熊吉如;王猛;方寅生 | 申請(專利權)人: | 南京倍立達新材料系統工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/00 | 分類號: | C04B38/00;C04B28/00;C04B41/50;C04B111/27 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 鄧麗 |
| 地址: | 210012 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗滲水性 自清潔 自清潔涂層 沾污 水性無機粘結劑 防水裝飾面層 建筑外墻裝飾 資源化利用 自清潔功能 防水功能 光催化劑 環境效益 面層材料 面層施工 使用壽命 水泥水化 有機涂層 防護劑 結構層 憎水 制備 分解 | ||
1.一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,包含自清潔涂層、GRC內摻防水裝飾面層、GRC結構層;所述的自清潔涂層由無機粘結劑、光催化劑、抗靜電劑、分散劑和水制備而成;所述的GRC內摻防水裝飾面層由水泥、憎水劑、骨料、抗裂纖維、顏料、聚合物、外加劑、活性材料、水制備而成;所述的GRC結構層由水泥、石英砂、活性材料、混雜纖維、聚合物、外加劑、水制備而成。
2.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的無機粘結劑為硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽中的一種或多種。
3.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的光催化劑為具有光催化活性的納米二氧化鈦、氧化鋅、氧化鎢、硫化鎘中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的抗靜電劑為納米二氧化錫、氧化銀、氧化銦中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的分散劑為六偏磷酸鈉、聚乙二醇、聚乙烯醇、壬基酚聚氧乙烯醚、十六烷基苯磺酸鈉、辛基苯基聚氧乙烯醚中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的憎水劑為硅氧烷、丙烯酸類聚合物、醋酸乙烯酯聚合物、環氧樹脂、聚氨酯中的一種或多種。
7.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的骨料選用砂子、細石子、玻璃碎屑、陶瓷碎屑、金屬碎屑、貝殼類碎屑、云母碎片中的一種或多種;所述的抗裂纖維采用PVA纖維、PU纖維、PP纖維、尼龍纖維、木纖維、紙漿纖維中的一種或多種;所述的顏料選用粉狀顏料或液體顏料;所述的聚合物采用可再分散乳膠粉、聚丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一種;所述的活性材料采用偏高嶺土、粉煤灰、礦粉、石粉、硅灰中的一種或多種。
8.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的外加劑采用減水劑、防凍劑、早強劑、增稠劑、緩凝劑中的一種或多種;所述的減水劑選用萘磺酸鹽甲醛縮合物、磺化三聚氰胺甲醛縮合物、聚羧酸減水劑中的一種;所述的防凍劑選用氯化鈣、碳酸鉀、亞硝酸鈉中的一種;所述的早強劑選用硫酸鹽、亞硝酸鹽、三乙醇胺中的一種;所述的增稠劑選用羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、聚丙烯酰胺中的一種;所述的緩凝劑選用木鈣、糖蜜、檸檬酸中的一種。
9.根據權利要求1所述的一種具有抗滲水性自清潔GRC制品,其特征在于,所述的混雜纖維采用玻璃纖維、鋼纖維、碳纖維、玄武巖纖維、PVA纖維、PU纖維、PP纖維、尼龍纖維中的一種或多種。
10.一種制備權利要求1-9任一項所述的具有抗滲水性自清潔GRC制品的方法,其特征在于,包含以下步驟:
(1)GRC內摻防水裝飾面層制備:將水泥、憎水劑、骨料、顏料、抗裂纖維、聚合物、外加劑、活性材料、水按照下述重量百分配比混合,攪拌均勻后制成面層砂漿,采用噴射或刷涂或鋪設振動法,制備成GRC內摻防水裝飾面層,自然固化10-60分鐘;
其中原料重量百分配比為:
水泥 20-45%,
憎水劑 1-3%,
骨料 25-60%,
抗裂纖維 0.5-2%,
顏料 0.5-5%,
聚合物 0.5-3%,
外加劑 0.5-2%,
活性材料 1-6%,
水 8-20%;
(2)GRC結構層復合:將水泥、水、石英砂、活性材料、纖維、聚合物、外加劑按照下述重量百分配比混合,攪拌均勻制成GRC結構層料漿,采用噴射或振動澆注到制作好的GRC內摻防水裝飾面層模具中,采用刮板將漿料刮平,然后使用壓輥進行輥壓密實,24h后脫模;
其中原料重量百分配比為:
水泥 23-50%,
水 10-18%,
石英砂 25-48%,
活性材料 4-10%,
混雜纖維 0.5-5%,
聚合物 0.5-4%,
外加劑 0.5-2%;
(3)自清潔涂層的制備:將水加入攪拌器中,在攪拌的同時加入分散劑,然后依次加入無機粘結劑、光催化劑、抗靜電劑,控制pH值為8-12,攪拌均勻,室溫靜置24h后使用,得到耐沾污自潔涂料;
其中原料重量百分配比為:
水 85-95%,
分散劑 0.1-0.5%,
無機粘結劑 1-5%,
光催化劑 0.1-0.5%,
抗靜電劑 3-10%;
(4)抗滲水性自清潔GRC制品的制備:將脫模后的GRC表面清理干凈,干燥后將耐沾污自潔涂料按照0.1-0.5kg/m2的用量施工于GRC內摻防水裝飾面層表面,干燥得所述具有抗滲水性自清潔GRC制品。
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