[發明專利]一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法有效
| 申請號: | 201610044003.4 | 申請日: | 2016-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN105553189B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 張曉洪;陳鵬;夏重 | 申請(專利權)人: | 西華大學 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246 | 代理人: | 裴娜 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漆包線 尖頭 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明屬于汽車起動電機制造過程中轉子漆包線線圈制作技術領域,具體涉及一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法。
背景技術
在汽車起動機轉子的生產過程中使用的直徑1~2.4mm的漆包線,最初是卷繞在線軸上的,需要經過矯直、長度計量后切斷成直線線段、在端面沖出尖頭形狀等,以備后續處理,如圖2所示。就沖尖頭工序而言,現有方法采用切斷后沖四方頭,即用一對錘頭對沖,然后另一個方向再沖一次,形成一個四方截面的、截面由大到小的尖頭,如圖3所示,該方法的缺點是用一個單獨的工序或工步來完成尖頭的成形,降低了工作效率,增加了設備投資,而且用切斷刀切斷時容易形成比線徑大的毛刺(如圖1所示毛刺的尺寸B>線徑D)。
發明內容
本發明針對上述存在的問題做出改進,即本發明要解決的技術問題是提供一種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法,這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構,即尖頭,避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺,本發明將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一,節省了設備投資,提高了效率。
為了解決上述技術問題,本發明提出了這樣一種漆包線段切尖頭裝置,包括上刀體、下刀體、左支撐、右支撐,所述左支撐和所述右支撐分別設置在左右兩側,所述左支撐和所述右支撐中間部位均設置有用于固定漆包線的通孔,所述上刀體和所述下刀體設置在所述左支撐和所述右支撐之間且為中心對稱設置,所述上刀體和所述下刀體均設置有逐漸變窄的刃口。
進一步,所述通孔的入線及出線位置均設置為錐形,這樣既可以起到定位作用,又可以防止漆包線受到磨損。
進一步,所述上刀體和所述下刀體的刃口均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%~10%,上下刀體的厚度不超過線徑,所述上刀體和所述下刀體同時相向運動。
本發明還提供了一種切尖頭的方法,該方法具體包括以下步驟:
步驟1,將漆包線依次穿過左支撐和右支撐并進行長度計量,計量完畢后停止穿線;
步驟2,上刀體從上往下運動,同時下刀體從下往上相向運動,左支撐和右支撐固定漆包線保持不動,當上刀體和下刀體與漆包線接觸后,因刀體的鈍刃無法切入漆包線,故刀體只能對漆包線產生擠壓作用,使得漆包線發生塑性變形;
步驟3,隨著上下刀體的相對運動,上下刀體刃口間的漆包線材料在線徑方向的尺寸越來越小,最終被切斷,因上下刀體左右不對稱會使漆包線產生一定的彎曲作用,左支撐和右支撐的作用則是限制該彎曲作用。
本發明的有益效果:
本發明這種漆包線段切尖頭裝置及切尖頭方法可以使漆包線段的端部形成由大到小的錐形結構,即尖頭,避免切斷刀切斷時形成比線徑大的毛刺,本發明將形成尖頭端面的工序與切斷工序合二為一,節省了設備投資,提高了效率。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1為現有技術中普通方式切斷后端面圖;
圖2為理想的尖頭結構示意圖;
圖3為現有技術中沖四方頭原理圖;
圖4為本發明切尖頭裝置結構示意圖;
圖5為本發明刀體結構示意圖。
圖中,1、上刀體,2、左支撐,3、漆包線,4、下刀體,5、右支撐,6、刃口。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
如圖4~圖5所示,為本發明的一種實施例,一種漆包線段切尖頭裝置,包括上刀體1、下刀體4、左支撐2、右支撐5,左支撐2和右支撐5分別設置在左右兩側,左支撐2和右支撐5中間部位均設置有用于固定漆包線3的通孔,上刀體1和下刀體4設置在左支撐2和右支撐5之間且為中心對稱設置,上刀體1和下刀體4均設置有逐漸變窄的刃口6,通孔的入線及出線位置均設置為錐形,上刀體1和下刀體4的刃口6均采用鈍刃且刃口寬度為線徑的3%~10%,上刀體1和下刀體4同時相向運動。
這種切尖頭的方法包括以下步驟:
步驟1,將漆包線3依次穿過左支撐2和右支撐5并進行長度計量,計量完畢后停止穿線;
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